Esta sección ofrece una visión general de los tubos ptfe, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 10 fabricantes de tubos ptfe y su ranking empresarial.
Los tubos de PTFE están hechos de un material llamado politetrafluoroetileno.
El PTFE propiamente dicho también se conoce como teflón, un conocido revestimiento para superficies de fritura. Los tubos de PTFE son químicamente resistentes y se utilizan en aplicaciones de transferencia de gases y líquidos. Los tubos contienen pocos aditivos y se utilizan en fábricas y líneas alimentarias donde se requiere un entorno limpio.
Los tubos de PTFE son resistentes a los productos químicos y se utilizan para transportar productos químicos y combustibles que corroerían el vidrio o el plástico. Suele utilizarse en analizadores que emplean diversos productos químicos, y la pequeña cantidad de aditivos que contiene el propio tubo reduce la elución de impurezas al bombear líquidos.
También tienen excelentes propiedades antiadherentes, que pueden reducir la adherencia de suciedad e incrustaciones. Estas propiedades se utilizan mucho como tubos de bombeo en fábricas de alimentos y equipos de fabricación de semiconductores.
El PTFE es un compuesto polimérico formado por carbono y flúor unidos entre sí. Su nombre formal es politetrafluoroetileno, más conocido como teflón (nombre comercial de DuPont). Se sintetiza polimerizando el monómero TFE (tetrafluoroetileno).
El PTFE contiene una serie de enlaces C-F, en los que el carbono y el flúor están unidos entre sí; los enlaces C-F son enlaces muy fuertes y estables, que también hacen que el PTFE sea resistente al calor y a la corrosión, entre otras propiedades estables.
Los tubos de PTFE tienen una excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la abrasión, antiadherencia, propiedades aislantes y resistencia a la intemperie. Además, son insolubles en ácido fluorhídrico, por lo que se utilizan para el transporte de ácido fluorhídrico. También puede utilizarse en zonas de altas temperaturas, como alrededor de los motores de los automóviles. Por otro lado, se descompone a temperaturas excesivamente altas, por lo que debe utilizarse teniendo en cuenta su temperatura de resistencia al calor.
La temperatura de resistencia térmica de los tubos de PTFE varía de un producto a otro, pero oscila aproximadamente entre -40 y 260 °C. El valor de la presión de rotura depende de la temperatura; cuanto mayor sea la temperatura, menor será el valor de la presión de rotura.
El radio mínimo de curvatura de los tubos de PTFE está relacionado con los valores del diámetro interior y exterior del tubo. A modo de ejemplo, el radio mínimo de curvatura de un tubo de PTFE con un diámetro interior de 1 mm y un diámetro exterior de 2 mm es de aproximadamente 5 mm y el de un tubo de PTFE con un diámetro interior de 23 mm y un diámetro exterior de 25 mm es de 425 mm.
Al doblar, se recomienda un radio de curvatura superior al valor de uso recomendado. El uso de un valor inferior al recomendado puede provocar la rotura del tubo.
El radio de curvatura mínimo se mide de la siguiente manera.
Doble el tubo en forma de U a una temperatura de 20 °C.
Fije un extremo y acerque gradualmente el otro extremo
Mida el 2R cuando el índice de cambio de aspecto de la parte doblada sea del 5%.
Tipo Abocardado
Se trata de un tipo en el que se inserta un componente de sellado en el extremo del tubo. Se inserta una brida preformada en el extremo del tubo.
Tipo Brida
Tipo en el que el extremo del tubo está embridado. El tubo se embrida utilizando una herramienta y se presiona contra el fondo del puerto de la válvula para sellar.
Racores Para Roscas Cónicas Para Tubos
Disponibles en tipo recto y codo; se montan ensanchando el diámetro interior del tubo de PTFE y conectando la junta de estanqueidad. Es recomendable utilizar la herramienta de montaje Synapse para la instalación.
La herramienta de montaje de sinapsis se utiliza en los siguientes pasos.
Caliente el extremo del tubo de PTFE (6-12 mm) hasta que se vuelva transparente.
Inserte la herramienta de montaje del tamaño adecuado y ensanche el diámetro interior.
Enfriar el tubo de PTFE con agua o similar y retirar la herramienta.
Cortar la punta de 1 mm en ángulo recto con una cuchilla.
Son adecuadas temperaturas de calentamiento de 280°C~380°C; las temperaturas de calentamiento superiores a 430°C son peligrosas, ya que se generan gases que contienen sustancias tóxicas procedentes del tubo de PTFE. Se recomienda calentar con ventilación.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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