Esta sección ofrece una visión general de los resinas de curado uv, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 2 fabricantes de resinas de curado uv y su ranking empresarial.
Resina de curado UV es un término genérico para resinas en las que los monómeros y oligómeros polimerizan y curan pasando de estado líquido a sólido cuando se irradian con luz ultravioleta de 200-400 nm de longitud de onda.
Cuando las resinas de curado UV se irradian con luz ultravioleta, la polimerización comienza instantáneamente y se curan en cuestión de segundos. Esto las hace muy eficaces y ahorran energía, ya que no requieren calor.
En el pasado se utilizaban disolventes orgánicos, pero en los últimos años se han desarrollado resinas de curado UV sin disolventes y a base de agua, lo que las hace más respetuosas con las personas y el medio ambiente. Además, debido a la sencillez del curado por simple irradiación con luz ultravioleta y a la belleza del brillo tras el curado, también se está utilizando con fines generales en aplicaciones como bricolaje, accesorios de fabricación propia y artículos diversos.
Las resinas de curado UV se utilizan en una amplia gama de campos, desde la vida cotidiana hasta las aplicaciones industriales. Entre las aplicaciones más conocidas están la impresión en PLV, correo directo, etiquetas alimentarias y archivos transparentes. Las resinas de curado UV son adecuadas para imprimir en películas de plástico y cartón, donde las tintas de secado por calor no son adecuadas.
También se utilizan como recubrimientos para madera y plásticos. En los últimos años, se suelen utilizar para evitar arañazos en smartphones, tabletas y materiales exteriores de automóviles. En el ámbito industrial, se utiliza como adhesivo para componentes electrónicos, como sellador para paneles de cristal líquido y como material resistente para el conformado de sustratos.
Las resinas de curado UV contienen entre un 1 y un 5% en peso de fotoiniciadores, que generan radicales y cationes tras la irradiación UV. Como el mecanismo de reacción difiere en función del tipo de fotoiniciador, las resinas de curado por UV pueden dividirse en dos tipos principales: de curado por radicales y de curado por cationes.
Los radicales se generan a partir del iniciador mediante la energía de la luz UV, y los grupos insaturados como los acrilatos, metacrilatos y viniléteres sufren polimerización radical y curado. Como se puede utilizar un gran número de resinas y monómeros, se pueden conferir diversas propiedades, como dureza, resistencia química y resistencia a la contaminación, en función del diseño del revestimiento.
La mayoría de las resinas curables por UV son de curado radical, debido a su rápida velocidad de curado y a su coste relativamente bajo.
Los tipos curables catiónicos utilizan sales de iodonio o sales de sulfonio como iniciadores. Cuando el iniciador se irradia con luz ultravioleta, se genera un ácido que actúa como catalizador para la polimerización catiónica de éteres cíclicos y viniléteres, dando lugar al curado.
La contracción del curado puede reducirse, lo que mejora la adherencia del revestimiento. Sin embargo, el grado de libertad de diseño no es elevado, lo que dificulta el control de las propiedades.
Las resinas de curado UV se clasifican en tres categorías principales, en función de la presencia o ausencia de disolvente y del tipo de disolvente. El tipo más común son las resinas de curado UV con disolvente. En los últimos años, en respuesta a las necesidades de los tiempos, como las normativas sobre COV (compuestos orgánicos volátiles), las resinas de curado UV sin disolventes y al agua que utilizan agua como disolvente han atraído la atención.
Las resinas de curado UV con disolventes son fáciles de manipular y presentan un grosor de capa uniforme. También hay disponibles grados que contienen componentes inorgánicos a base de silicona para resistir el uso en exteriores. 2
Al no contener disolventes orgánicos, estas resinas de curado UV casi no desprenden olor y son respetuosas con los trabajadores y el medio ambiente global, ya que reducen la generación de COV. Otra ventaja es que no es necesario volatilizar los disolventes orgánicos, lo que simplifica la línea de producción.
Los tipos sin disolventes se eligen porque algunos materiales base pueden desnaturalizarse con los disolventes.
Al igual que el tipo sin disolventes, estas resinas no contienen disolventes orgánicos. Su principal aplicación es en el sector de la construcción, donde la generación de COV es un gran inconveniente, como en la instalación in situ de pavimentos y el revestimiento de suelos de PVC. También tiene la ventaja de una mayor solidez y resistencia química que las ceras utilizadas convencionalmente.
Las resinas de curado UV se fabrican mezclando monómeros, oligómeros, fotoiniciadores y disolventes. Además de éstos, pueden añadirse diversos aditivos para mejorar la reactividad de la polimerización UV, la adherencia de la película de recubrimiento al sustrato, la dureza de la resina, la resistencia a las manchas, la resistencia al agua y la dispersabilidad.
Algunos ejemplos de aditivos son los inhibidores de la polimerización, los pigmentos y los agentes niveladores, que ajustan la composición de la resina para adaptarla a su finalidad y aplicación.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | Resinas Castro S. L. | 54.5% |
2 | Aerográficos GAHESA | 45.5% |
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1 | Resinas Castro S. L. | 54.5% |
2 | Aerográficos GAHESA | 45.5% |
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