Esta sección ofrece una visión general de los pasadores, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 10 fabricantes de pasadores y su ranking empresarial.
Los pasadores de núcleo son componentes fundamentales en la fabricación de moldes, especialmente cuando se requiere crear formas como agujeros o salientes para fijación de tornillos.
Su función principal en un molde es reproducir con precisión la forma del producto moldeado, lo cual los convierte en elementos esenciales para lograr este objetivo. Por otro lado, los pasadores expulsores son componentes con una forma similar a la de un pasador macho y su función consiste en moverse simultáneamente al abrir el molde para expulsar el producto moldeado. En contraste, los pasadores de núcleo permanecen fijos y no se desplazan al abrir el molde, siendo únicamente utilizados para crear la forma deseada.
Los pasadores de núcleo son indispensables para garantizar la precisión y exactitud en el diseño de moldes, desempeñando un papel crucial en la mejora de la calidad en la industria del moldeado.
Los pasadores de núcleo son componentes utilizados en moldes para crear formas como agujeros y resaltes destinados a la fijación de tornillos. Estos pasadores son ampliamente utilizados en moldes para piezas que requieren ensamblaje mediante tornillos, como componentes de automóviles, electrodomésticos y equipos de precisión.
El número de pasadores empleados varía según la forma de la pieza que se va a moldear. Por ejemplo, un molde para un producto con múltiples resaltes para tornillos requerirá un número correspondiente de pasadores. Por lo tanto, en moldes con geometrías complejas, es común utilizar un gran número de pasadores.
Los pasadores finos también se utilizan en la fabricación de productos pequeños y precisos. Estos pasadores mejoran la precisión del producto y garantizan un moldeado de alta calidad. Sin embargo, los pasadores finos son susceptibles a daños y requieren precaución durante el proceso de moldeado. Por lo tanto, el conocimiento y la habilidad en el manejo de los pasadores son importantes en el diseño y fabricación del molde.
Los pasadores se aplican en una amplia gama de situaciones y su importancia es cada vez mayor. En la industria del molde, el uso adecuado de los pasadores es fundamental para mejorar la calidad de los productos. Esto requiere que los diseñadores y fabricantes comprendan las propiedades de los pasadores y los manipulen correctamente en el proceso de diseño y fabricación del molde.
Los pasadores son componentes en forma de barra que se fabrican con el diámetro y la profundidad requeridos para moldear una determinada forma, y se utilizan como parte integral del molde. En casos donde el orificio en sí es profundo o la posición del orificio es profunda, como en formas complejas, se requiere un pasador de núcleo largo, lo que aumenta la dificultad de fabricación. Para asegurar la resistencia, a veces se fabrican con un diámetro más grueso en la mitad del pasador, mientras que la punta se moldea con el diámetro estrecho necesario.
Además, durante el proceso de diseño, es importante tener en cuenta la colocación de los pasadores para garantizar una separación mínima entre ellos. Cuando se trata de componentes que requieren orificios o salientes muy cercanos entre sí, hay restricciones en cuanto a la separación entre los pasadores. Aunque los pasadores tienen una forma simple, debido al proceso de corte del metal, es posible afilarlos nuevamente para "reducir el diámetro del agujero (saliente)", pero aumentar el diámetro del agujero (saliente) resulta difícil y, en el peor de los casos, requeriría empezar de nuevo desde cero.
Por lo tanto, cuando se diseña una pieza con la posibilidad de ajustar el diámetro del orificio o saliente, resulta más eficiente y rápido fabricar inicialmente un molde con un diámetro mayor para el orificio (saliente) y luego realizar ajustes finos para reducir el diámetro según sea necesario. Esto permite ahorrar tiempo y recursos en el proceso de fabricación.
Existen tres tipos principales de pasadores:
Los pasadores rectos son los más comunes y tienen una forma cilíndrica simple. Este tipo de pasadores se utiliza ampliamente en una gran variedad de industrias y es especialmente adecuado para formar "agujeros" y "salientes roscados".
Los pasadores con núcleo recto se caracterizan por su durabilidad y facilidad de mecanizado, por lo que se utilizan en muchos diseños de troqueles.
Los pasadores con núcleo escalonado tienen una forma característica con varios diámetros consecutivos. Son adecuados para conformar piezas con escalones internos en el moldeo o con geometrías complejas. Los pasadores con núcleo escalonado requieren un mecanizado de precisión y exigen que los diseñadores y fabricantes estén altamente cualificados.
Los machos cónicos tienen una forma cónica con un extremo cónico. Son adecuados para formar piezas con geometrías especiales, como orificios roscados, o en las que el interior del moldeado está inclinado. Los pasadores de núcleo cónico son difíciles de procesar y requieren un especialista altamente cualificado.
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Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | Honeywell | 66.7% |
2 | WDS | 33.3% |
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Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | Honeywell | 66.7% |
2 | WDS | 33.3% |
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