Esta sección ofrece una visión general de los molinos de rosca, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 9 fabricantes de molinos de rosca y su ranking empresarial.
Los molinos de rosca son una nueva herramienta de corte que sustituye a las herramientas convencionales de roscado con macho.
El roscado con machos requiere la perforación de un orificio previamente taladrado del tamaño adecuado antes del mecanizado, mientras que Molinos de rosca no requiere dicho orificio previamente taladrado. El taladrado y el roscado pueden realizarse simultáneamente con una sola herramienta. Esto significa que los tiempos de cambio de herramienta pueden reducirse significativamente.
Además, los molinos de rosca tiene un menor riesgo de atasco de virutas en comparación con los machos de roscar, lo que reduce el riesgo de rotura por atasco. Incluso si la herramienta se rompe, no se atasca en el orificio, lo que facilita su extracción tras la rotura.
Estas características convierten a los molinos de rosca en una herramienta revolucionaria para un roscado eficaz. En comparación con los machos convencionales, ofrece varias ventajas, como la reducción del tiempo de cambio de herramienta y del riesgo de rotura, lo que la convierte en una de las herramientas que más están llamando la atención en la actualidad.
Los molinos de rosca se utilizan para roscar piezas de la misma forma que los machos. Sin embargo, como los molinos de rosca son de metal duro, también pueden utilizarse para roscar en materiales más duros (acero para herramientas y acero templado) que los machos de roscar. Esta característica es útil cuando se mecaniza una amplia gama de materiales.
Los molinos de rosca también pueden utilizarse en centros de mecanizado más pequeños y menos rígidos, ya que la carga sobre la máquina es menor que con los machos de roscar. Además, los molinos de rosca también pueden utilizarse para operaciones de roscado especiales, como roscas a izquierdas y roscas finas: simplemente cambiando el programa NC, pueden realizarse varias operaciones de roscado con una sola herramienta, eliminando la necesidad de varios machos de roscar dedicados. Esto reduce los costes y la gestión de herramientas.
Los molinos de rosca utilizan un método conocido como mecanizado helicoidal para el roscado. Mientras que un macho de roscar rosca perpendicularmente a través de un orificio pretaladrado, los molinos de rosca mueven los tres ejes XYZ simultáneamente y corta el metal con un movimiento helicoidal. Siempre que el paso sea el mismo, se pueden cortar roscas de distintos tamaños simplemente cambiando el programa NC. Además, cambiando la compensación del diámetro, la precisión de la rosca hembra puede ajustarse fácilmente.
Algunos tipos de molinos de rosca también tienen una cuchilla de biselado en el extremo, lo que permite combinar los procesos de pretaladrado, roscado y biselado en una sola herramienta. Sin embargo, los Molinos de rosca también tienen desventajas.
Mientras que los machos se mecanizan utilizando únicamente el movimiento del eje Z, Molinos de rosca realiza el mecanizado utilizando el control XYZ simultáneo de los tres ejes, lo que hace que la programación NC sea más compleja. Como resultado, los tiempos de mecanizado son más largos, y hay que tener cuidado al taladrar muchos agujeros iguales, ya que puede llevar demasiado tiempo.
Los molinos de rosca son herramientas excelentes para el fresado de roscas y existen tres tipos principales: molinos de rosca de metal duro macizo, molinos de rosca indexables y molinos de rosca multiforma.
Las fresas de roscar de metal duro son fresas de roscar de una sola pieza con filos de corte de metal duro (carburo). Son adecuadas para el mecanizado de materiales duros y se caracterizan por una elevada resistencia al desgaste y una larga vida útil. Su gran rigidez también la hace adecuada para el fresado de roscas de precisión. Sin embargo, su desventaja es el elevado coste de sustitución en caso de rotura.
Los molinos de rosca de tipo índice tienen filos de corte reemplazables. Son rentables porque sólo es necesario sustituir la parte del filo de corte si éste se desgasta o se daña durante el uso. La posibilidad de montar varios filos de corte en un único soporte también amplía el rango de mecanizado.
Las fresadoras de roscas multiforma son fresadoras de roscas que permiten roscar varios pasos y geometrías diferentes con una sola herramienta. Esto reduce el número de cambios de herramienta, lo que contribuye a acortar los tiempos de mecanizado y a ahorrar costes. También pueden utilizarse para operaciones de roscado especiales, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.
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