Esta sección ofrece una visión general de los revestimientos de nailon, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 1 fabricantes de revestimientos de nailon y su ranking empresarial.
El revestimiento de nailon es una técnica mediante la cual la superficie de un objeto se recubre con nailon, un polímero. El polvo de nailon, una resina termoplástica cristalina, se adhiere al material base y se funde en su superficie para formar el revestimiento.
Existen numerosos tipos de nailon, pero el nailon 11, que tiene excelentes propiedades, es el más utilizado en general. El nailon 11 es un derivado vegetal del aceite de ricino y, por tanto, tiene un bajo impacto medioambiental. Los revestimientos de nailon pueden conferir gran resistencia al calor, a la abrasión, a los impactos, a la intemperie y adherencia al material base.
Los revestimientos de nailon se utilizan en diversos campos gracias a sus propiedades. Por ejemplo, se utilizan en las superficies de una amplia gama de productos, como piezas de productos industriales, electrodomésticos, piezas de automóviles, equipos agrícolas, equipos médicos e incluso artículos deportivos.
Son especialmente activos en zonas donde es probable que se produzca fricción, donde es necesario cortar la electricidad o donde hay que aumentar la durabilidad.
Además, los revestimientos pueden aplicarse a productos de un tamaño tan pequeño como menos de 1 cm y tan grande como varios metros. Sin embargo, hay que tener en cuenta que su resistencia a los ácidos es baja y no puede utilizarse en entornos ácidos.
En primer lugar se presentan las ventajas y desventajas de los revestimientos de nailon.
Las ventajas de los revestimientos de nailon son que pueden conferir al material base una gran resistencia al calor, a la abrasión, al impacto, al agua de mar y a la intemperie. Esto puede prolongar la vida útil del producto. También actúan como aislantes para productos eléctricos, ya que no conducen la electricidad. Además, los revestimientos de nailon pueden cambiar de color y se utilizan para mejorar el aspecto de los productos.
El nailon 11 también es aplicable a la legislación sobre higiene alimentaria, ya que procede de plantas y es seguro. Por ello, es conocido como uno de los métodos de tratamiento de superficies más higiénicos, ya que también puede utilizarse para tuberías de drenaje de agua potable.
La desventaja de los revestimientos de nailon es que no se pueden utilizar productos químicos ácidos. Por tanto, hay que tener cuidado si se va a utilizar en condiciones ácidas. Sin embargo, es muy resistente a productos químicos distintos de los ácidos, lo que significa que puede utilizarse en una gama más amplia de aplicaciones. Para aplicar revestimientos de nailon se necesitan maquinaria y técnicas especializadas, lo que requiere una inversión inicial.
Los recubrimientos de nailon tienen una larga historia. Desde que se sintetizó por primera vez en 1935, sus propiedades han llamado la atención y se ha utilizado como tratamiento superficial para diversos productos. Desde entonces, a medida que la tecnología ha ido evolucionando, se han hecho posibles revestimientos de nailon de mayor calidad, que hoy en día se utilizan en muchos productos.
Los revestimientos de nailon se aplican principalmente mediante el método de inmersión en fluido, el método de revestimiento electrostático en polvo o el método de mini-rrevestimiento.
Método de Inmersión en Fluido
El polvo de nailon se coloca en un tanque de inmersión con paredes de tabique poroso y se llena de gas inerte por la parte inferior. La presión creada hace flotar el polvo, en el que se sumerge el metal base calentado. Sólo las partículas de polvo fundido se adhieren a la superficie del material base, que se calienta posteriormente para formar una capa de recubrimiento uniforme.
Método de Recubrimiento Electrostático en Polvo
El método de recubrimiento electrostático en polvo utiliza la carga electrostática para adherir el polvo de nailon al objeto que se va a recubrir. En este método, el polvo de nailon se carga eléctricamente y se pulveriza sobre el objeto a recubrir.
El polvo de nailon cargado es atraído por el objeto y se adhiere a él, tras lo cual el calentamiento en un horno de alta temperatura funde el polvo para formar una capa de revestimiento uniforme.
Método Minicoat
El método de minicapa es especialmente adecuado para aplicar revestimientos de nailon a piezas pequeñas. En este método, el polvo de nailon se deposita sobre la pieza después de que ésta se haya precalentado. A continuación, la pieza se coloca en un horno caliente para fundir el polvo y formar una capa de revestimiento uniforme.
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