Esta sección ofrece una visión general de los transportadores de red, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de transportadores de red y su ranking empresarial.
Un transportador de red es un transportador de mercancías.
Se construye utilizando cintas transportadoras y rodillos para mover las mercancías a una velocidad y dirección constantes. Los transportadores de red permiten el ahorro de mano de obra, la producción en serie y la uniformidad del producto, especialmente en procesos de producción de alimentos como el tratamiento térmico, el secado, la congelación, el calentamiento, la esterilización, el lavado, la deshidratación y el transporte.
Para estas redes se utilizan ampliamente mallas metálicas resistentes al calor y la corrosión. Los Transportadores de Red pueden racionalizar los procesos de producción y reducir costes.
Gracias a su alto grado de automatización y eficacia, los transportadores de red se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores industriales. Estos sistemas mejoran eficazmente los procesos de movimiento y transporte de mercancías, aumentando la productividad y optimizando la eficacia del trabajo.
Las mercancías a transportar van de ligeras a pesadas, de frías a calientes y resistentes a productos químicos.
Los transportadores de red desempeñan un papel importante en las líneas de producción y los procesos de montaje. Al transportar automáticamente piezas y productos, reducen la carga de trabajo de los operarios y aumentan la velocidad y precisión de las operaciones de montaje.
Además, los productos se mueven a una velocidad uniforme, lo que garantiza una calidad constante. Los transportadores de red también se utilizan para la logística en planta y el suministro de materiales, garantizando un flujo de producción fluido.
Los transportadores de red también desempeñan un papel importante en la industria logística. Automatizan el transporte y la clasificación de mercancías en almacenes, garantizando así un control eficaz de las existencias y envíos rápidos.
Los transportadores de red de gran tamaño también se utilizan en puertos, aeropuertos y otros lugares de manipulación de carga para mover, cargar y descargar contenedores y palés de forma eficaz. Esto aumenta la eficacia de todo el proceso de transporte y refuerza la competitividad de la industria logística.
Algunos transportadores de red pueden utilizarse para transportar vieiras y algas wakame, que pueden hervirse durante el transporte. A la inversa, si el transportador se desplaza mientras fluye agua de refrigeración, el producto objetivo puede transportarse mientras permanece frío.
Además del procesamiento de alimentos, los transportadores de malla también se utilizan en procesos de lavado y secado, refrigeración de piezas fundidas y forjadas, y transporte en líneas de tratamiento térmico.
Los transportadores de red suelen estar equipados con un motor como unidad motriz. La unidad motriz hace girar la cinta transportadora para transportar la mercancía.
La velocidad y la dirección de la cinta se regulan mediante una unidad de control, lo que hace que el transporte sea adecuado para diferentes aplicaciones. Los distintos tipos de transportadores de red tienen características diferentes.
Cinta seccional tipo S. Se trata de la construcción más sencilla de transportadores de red y se suele utilizar como cercado.
Aunque es barata, su desventaja es que tiene poca resistencia a la tracción y la red se deforma con facilidad, provocando meandros. Es aconsejable utilizar lascenas alternadas a derecha e izquierda a intervalos regulares, conectadas por enlaces de fuerza (líneas horizontales) o con cadenas colocadas en su lugar.
El producto conocido como correa de equilibrado de tipo B es un producto excelente con la más amplia gama de aplicaciones posibles. Las hélices alternas izquierda y derecha están unidas por uniones de fuerza engarzadas, que proporcionan una respuesta equilibrada al esfuerzo. Es resistente a los meandros durante el funcionamiento y tiene una elevada resistencia a la tracción, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
La construcción de las correas Glass-Tech Tipo G es similar a la del Tipo B. Tiene un paso de hélice menor y utiliza alambre más grueso, lo que le confiere una resistencia a la tracción aún mayor y se utiliza para aplicaciones como el tratamiento térmico.
Las correas reforzadas con varillas de tipo RR tienen una tensión estructural muy elevada, lo que se traduce en un menor alargamiento neto, lo que hace que este tipo sea especialmente adecuado para aplicaciones de alta temperatura. La hélice y el hueso de fuerza suelen estar en la misma trayectoria, y es posible mecanizar el hueso de fuerza y la brida.
Para soportar el desgaste y la carga que se producen durante el transporte de mercancías, la cinta transportadora y la unidad motriz están fabricadas con materiales robustos. Esto garantiza un funcionamiento estable durante largos periodos de uso y reduce la necesidad de mantenimiento.
Las cintas son ajustables en anchura, longitud y altura y pueden personalizarse para adaptarse a entornos de trabajo específicos, lo que las hace adecuadas para una amplia variedad de necesidades.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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