Esta sección ofrece una visión general de los juntas de silicona, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 8 fabricantes de juntas de silicona y su ranking empresarial.
Una junta de silicona es una junta fabricada con silicona (un polímero termoestable o termoplástico).
Las juntas son materiales de sellado que se instalan entre componentes en piezas no móviles de tuberías y accesorios para mantener la estanqueidad al aire, agua o aceite y otras propiedades de sellado. Existen dos tipos de juntas: las juntas de lámina moldeadas para adaptarse al lugar de instalación, y las juntas líquidas que se aplican y solidifican para proporcionar estanqueidad y resistencia a la presión.
Dependiendo del material, la resistencia térmica y química varía. Las juntas de silicona son resistentes a las altas temperaturas y a los productos químicos y se caracterizan por su gran durabilidad. Aunque también existen productos moldeados, las juntas de silicona suelen denominarse juntas líquidas.
Las juntas de silicona se utilizan mucho en la industria debido a su gran durabilidad, resistencia al calor y resistencia química. Los siguientes son ejemplos de aplicaciones de las juntas de silicona:
Las juntas de silicona se utilizan ampliamente como materiales de sellado de alto rendimiento en estos sectores industriales, aprovechando sus propiedades. Además, son muy flexibles y pueden cortarse en diversas formas y tamaños.
Además, están disponibles en una amplia gama de colores, y se han desarrollado juntas de distintos colores para diferentes aplicaciones.
El efecto de sellado de las juntas de silicona se debe a su flexibilidad y elasticidad. Pueden cortarse en diversas formas y adherirse a la zona a sellar, lo que permite el sellado sin fugas de gases, líquidos y otros fluidos.
El material silicona es un compuesto de dióxido de silicio reducido combinado con ácidos orgánicos como el alcohol metílico. Tiene propiedades tanto orgánicas como inorgánicas y es extremadamente estable. Es químicamente estable y se caracteriza por su resistencia a la oxidación y la degradación y su baja actividad fisiológica.
Debido a su baja actividad fisiológica, también se utiliza en juntas para aplicaciones en las que puede introducirse en el cuerpo, como grifos y ollas arroceras. Su alta resistencia al calor también las hace útiles para juntas en canales de aceite de motores.
Las juntas moldeadas son más gruesas y pueden abollarse y deformarse con el tiempo. Las juntas líquidas tienen la ventaja de que pueden sellar incluso formas complejas con relativa facilidad y no se abollan. Por otro lado, también tienen inconvenientes, como que tardan mucho en curarse.
Existen varios tipos de juntas de silicona. Los siguientes son ejemplos de tipos de juntas de silicona.
Este tipo de junta de silicona se fabrica cortando el material de las juntas de silicona en láminas. Debido a la flexibilidad y elasticidad del material de caucho, puede cortarse en diversas formas y utilizarse.
Sin embargo, es necesario un corte preciso, ya que el efecto de sellado depende de la exactitud del corte. El efecto de sellado también depende del grosor y la dureza, por lo que se debe seleccionar el grosor y la dureza adecuados en función del entorno en el que se utilice.
Este tipo es una junta de silicona con revestimiento metálico en su superficie. Combina las características tanto del metal como de las juntas de silicona, proporcionando una alta durabilidad y un alto rendimiento de sellado.
Este tipo de junta de silicona se fabrica con un núcleo rígido (de metal o plástico) intercalado en el centro de la junta. Aumenta la resistencia de las juntas de silicona y proporciona una gran durabilidad frente a las fuerzas de compresión.
Este tipo consiste en múltiples capas de junta de silicona. Excelente durabilidad y propiedades de sellado.
Goma de silicona en forma líquida. Aplicado mediante una boquilla especial, proporciona un efecto de sellado como junta. Puede aplicarse a una gran variedad de formas y tiene un excelente efecto de sellado gracias a su adherencia.
Sin embargo, es necesario tratar la superficie de aplicación, ya que no se adhiere a menos que la superficie sea plana. Además, el trabajo no puede completarse rápidamente, ya que necesita tiempo para curarse completamente.
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