Esta sección ofrece una visión general de los escariadores de máquina, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 4 fabricantes de escariadores de máquina y su ranking empresarial.
El escariador de máquina es una herramienta utilizada específicamente en el proceso de acabado de agujeros. A diferencia de los escariadores manuales, que requieren el trabajo manual, los escariadores de máquina se instalan en las máquinas. Se caracterizan por tener un mango recto o cónico que se fija al mandril de la máquina, donde se coloca la cuchilla.
La cuchilla del escariador de máquina tiene un filo recto que se utiliza para cortar el material alrededor del agujero. Además, cuenta con una sección de bruñido ubicada detrás de la cuchilla, la cual se encarga de aplastar y alisar las imperfecciones de la superficie. Esto permite lograr un acabado preciso y de alta calidad en los agujeros. Gracias a su eficacia y precisión, los escariadores de máquina son ampliamente utilizados en la industria.
En resumen, el escariador de máquina es una herramienta especializada que se utiliza para el acabado de agujeros en la industria. Su diseño y características permiten un proceso eficiente y preciso, logrando resultados de alta calidad en la operación de acabado de agujeros.
Los escariadores a máquina se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones como herramientas adecuadas para el acabado de agujeros de alta precisión. La función básica del escariador es realizar operaciones de acabado para aumentar la precisión del agujero tras el taladrado.
La alta redondez y rugosidad superficial, que no pueden conseguirse con brocas o fresas, pueden lograrse utilizando escariadores de máquina. También pueden producir dimensiones de diámetro interior estrictamente normalizadas. Esto los hace adecuados para el mecanizado de orificios para insertar pasadores de posicionamiento en moldes, piezas deslizantes como ejes en componentes de motores y entradas de chorros como toberas.
Como los escariadores trabajan en función del agujero pretaladrado de la broca, es importante seleccionar el diámetro de agujero pretaladrado correcto. Seleccionando el diámetro de pretaladro correcto, los escariadores de máquina pueden utilizarse eficazmente para lograr un acabado de agujeros de alta precisión. Los escariadores de máquina se utilizan ampliamente en el sector industrial debido a sus características únicas.
Los escariadores de máquina están equipados con un principio que les permite lograr una gran precisión en los agujeros. El mecanismo de alineación del agujero en la sección de bruñido mientras se mecaniza el agujero con el filo de corte permite un acabado preciso del agujero. Sin embargo, el escariador no puede taladrar agujeros por sí solo, y si el agujero previo es demasiado pequeño, las virutas obstruirán la cuchilla, imposibilitando el mecanizado.
Es importante seleccionar el tamaño de agujero previo adecuado. Si el agujero previo se taladra con una dimensión apenas inferior al acabado del escariador, las hinchazones y arañazos creados durante el taladrado no desaparecerán y la rugosidad de la superficie seguirá siendo deficiente. También es difícil corregir los agujeros ovalados. Es práctica común mecanizar el agujero 0,2-1,0 mm más pequeño que la dimensión acabada.
Un "escariador de broca" es un escariador que se mecaniza a máquina. Se utilizan del mismo modo que los escariadores de máquina y se emplean de la misma manera, pero los escariadores de brocha se caracterizan por tener una forma con una cuchilla retorcida en lugar de una cuchilla recta. Las virutas se descargan hacia delante, lo que la hace adecuada para el acabado de agujeros pasantes.
La forma retorcida también evita que las virutas se atasquen y permite mecanizar con una buena rugosidad superficial, pero la desventaja es que son ligeramente más caras. Es importante utilizar tanto los escariadores de máquina como los escariadores de brocha para la aplicación adecuada, aprovechando sus características respectivas.
Los escariadores de máquina son herramientas utilizadas para el acabado de agujeros de alta precisión en una amplia gama de máquinas herramienta. Dependiendo de la aplicación, deben utilizarse escariadores rectos, escariadores cónicos y escariadores de brocha.
Los escariadores rectos son escariadores de máquina con mango recto. Se utilizan ampliamente para operaciones generales de acabado de agujeros y se caracterizan por su facilidad de montaje y desmontaje. El filo de corte es recto y tiene un gran número de cuchillas, lo que mejora la rugosidad superficial del agujero.
Los escariadores cónicos son escariadores de máquina con un vástago cónico. Se utilizan para el acabado de agujeros cónicos. Los agujeros cónicos se utilizan a menudo para posicionar y fijar piezas, donde a menudo se requiere precisión, lo que hace que los escariadores cónicos sean adecuados.
Los escariadores de brocha son escariadores de máquina con una cuchilla retorcida. Son adecuadas para el acabado de agujeros pasantes, ya que las virutas son expulsadas hacia delante. La forma retorcida también evita que las virutas se atasquen y permite mecanizar con una buena rugosidad superficial. Sin embargo, la desventaja es que son caras.
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Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | AFM | 43.8% |
2 | IZAR CUTTING TOOLS S.A.L. | 25% |
3 | NOVOUTILS | 18.8% |
4 | SOMTA TOOLS LTD | 12.5% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | AFM | 38.9% |
2 | IZAR CUTTING TOOLS S.A.L. | 33.3% |
3 | NOVOUTILS | 16.7% |
4 | SOMTA TOOLS LTD | 11.1% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de escariadores de máquina. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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