Esta sección ofrece una visión general de los tuberías hume, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 10 fabricantes de tuberías hume y su ranking empresarial.
Las tuberías hume, también conocidas como tubos de hormigón armado centrifugado, son componentes de construcción fabricados con hormigón reforzado.
Este método lleva el nombre de los hermanos hume, quienes lo desarrollaron en 1910. Consiste en llenar un molde con hormigón y barras de acero de refuerzo, girar el molde alrededor de un eje y aprovechar la fuerza centrífuga para compactar el hormigón. Esto confiere a las tuberías hume una alta resistencia y durabilidad, haciéndolas capaces de soportar tanto presiones externas como internas. Estas tuberías son principalmente utilizadas en aplicaciones de conducción, como sistemas de alcantarillado.
Las tuberías hume se utilizan en tres aplicaciones comerciales principales. Cuando se utilizan en métodos de construcción a cielo abierto con un diámetro interior de 500 mm o menos, los tubos de PVC se están convirtiendo en la norma debido a su peso y trabajabilidad.
Sin embargo, para los métodos de propulsión en los que la propia tubería requiere una gran resistencia y para los canales troncales de gran diámetro con un diámetro interior superior a 1.000 mm, las tuberías hume siguen siendo el pilar.
Las aguas residuales domésticas de la vida cotidiana fluyen por estas tuberías hume y se recogen en las depuradoras. El agua depurada en la depuradora se reutiliza o se vierte al río.
El riego es una parte esencial de la agricultura. Para canalizar este riego se utilizan tuberías hume. El riego se diferencia entre riego de arrozales y riego de campos.
Dado que el agua de lluvia natural a menudo no es suficiente, se canaliza artificialmente el agua de los ríos y estanques y se lleva el agua de riego a los arrozales y parcelas mediante tuberías hume.
En los últimos años, grandes cantidades de agua de lluvia han desembocado en los ríos en un corto periodo de tiempo durante las precipitaciones urbanas concentradas, causando importantes daños por inundaciones. La urbanización ha provocado una disminución de las tierras de cultivo y de los bosques de montaña, lo que constituye un factor importante en el declive de las funciones de recreación y retención del agua.
Las tuberías hume se utilizan para colectores de aguas pluviales y tuberías de almacenamiento cuando se construyen embalses de regulación y se instalan colectores de aguas pluviales.
Las tuberías hume se fabrican generalmente utilizando hormigón armado como materia prima y fuerza centrífuga. En primer lugar, se ensamblan las barras de refuerzo. La armadura se combina con la armadura longitudinal y circunferencial de las tuberías hume. A continuación, se coloca en el marco cilíndrico exterior que sirve de circunferencia de las tuberías hume.
A continuación, se rellena el hormigón. Mientras se gira el marco exterior, se vierte el hormigón desde el centro en varias tongadas. El hormigón se presiona contra el marco exterior con fuerza centrífuga, dándole forma de tubo cilíndrico y completando el proceso.
Hay que tener en cuenta que la fuerza centrífuga durante la compactación del hormigón es de 25 a 40 veces mayor que la gravedad, lo que hace que el agua del hormigón se separe. La proporción agua-cemento es inferior al 30%, lo que da lugar a tubos de hormigón densos y sólidos.
Las tuberías Hume son fabricadas y sometidas a rigurosas pruebas en instalaciones con control de calidad. Sus características y desempeño se ajustan a normas estandarizadas que establecen los procedimientos de prueba y los valores estándar para evaluar aspectos como la resistencia a la fisuración por flexión y la resistencia máxima a la flexión. Estas normas garantizan la fiabilidad y durabilidad de las tuberías Hume para su uso en diversas aplicaciones.
Las tuberías hume tienen un elevado peso específico aparente, lo que resulta ventajoso en caso de catástrofes como la licuefacción, debido a su baja flotabilidad.
Debido a su buena compactación, son superiores en términos de fugas.
Las tuberías hume pueden hacerse más delgadas para el mismo fin, lo que las hace más ligeras y económicas.
Es posible aplicar un método sencillo para añadir prestaciones de inhibición de la corrosión. Entre ellos se incluyen los elastómeros de poliuretano revestidos internamente como inhibidor de la corrosión, o los tubos de hormigón antibacteriano con agentes antibacterianos añadidos.
También existen métodos para dar flexibilidad a los tubos de propulsión. Los tubos flexibles pueden utilizarse para la propulsión curvilínea.
Inicialmente, se recurría a un método manual conocido como "pipa rellena a mano" como una alternativa a las tuberías Hume. Sin embargo, este método no era adecuado para la fabricación en serie y las pipas resultantes carecían de la misma resistencia que ofrecían las tuberías Hume.
Las principales ventajas de las tuberías hume son su gran calidad y resistencia, su bajo coste en comparación con otros tubos y el hecho de que las materias primas pueden suministrarse a nivel nacional.
La resistencia de las tuberías hume es aproximadamente un 30% mayor que la de las tuberías de hormigón vibrado de la misma composición.
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