Esta sección ofrece una visión general de los sopladoras, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 9 fabricantes de sopladoras y su ranking empresarial.
Las sopladoras son un tipo de máquina de transformación de plásticos que crea productos huecos fundiendo la resina con calor, transfiriéndola a un molde, soplando gas en su interior y enfriándolo.
Este método de transformación es especialmente adecuado para moldear botellas y recipientes con el interior hueco. En el proceso de moldeo, la resina fundida se traslada al molde y se deja solidificar, y el método de moldeo se clasifica en varias categorías.
Existen métodos de extrusión, en los que la resina se extruye con la fuerza del aire para crear el molde, métodos de inyección, en los que la resina se inyecta una vez y luego se introduce aire para crear el molde, y métodos de estirado, en los que la resina se estira una vez y luego se insufla aire para crear el molde.
Las sopladoras se utilizan en el proceso de producción de envases para almacenar líquidos. Botellas de plástico, envases de mayonesa y envases de plástico para medicamentos y productos farmacéuticos son algunos ejemplos.
Al elegir una sopladora, es importante seleccionar el método de procesamiento adecuado para el producto. Existen tres tipos principales de métodos de procesado, cada uno adecuado para productos diferentes. También es importante tener en cuenta el precio, el tamaño, la velocidad de producción y el porcentaje de productos defectuosos producidos.
Seleccionando el producto adecuado, es posible fabricar envases de forma eficiente y con alta calidad. El uso de materiales respetuosos con el medio ambiente también puede contribuir al desarrollo sostenible del producto.
Los principios de funcionamiento de las sopladoras pueden clasificarse en métodos de extrusión, inyección y estirado. Las sopladoras constan de una sección de calentamiento para calentar y fundir la resina, un molde, una salida de aire, un sistema de refrigeración y brazos para mover la resina y otros materiales a los respectivos procesos.
En el método de extrusión, la resina se calienta hasta el estado líquido, se le da forma de tubo hueco mediante un tornillo de extrusión u otros medios, y se extruye en el molde, donde se aplica una salida de aire a la cavidad interior. A continuación, la resina se presiona contra la superficie del molde mediante soplado de aire, que enfría la resina y la procesa. Este método se utiliza en las máquinas de moldeo por soplado.
En el método de inyección, la resina se fija previamente en un molde que puede soplar aire, se traslada a otro molde, se sopla con aire, se presiona contra la superficie del molde y se enfría.
El método de estiramiento es un método en el que la resina se estira una vez durante el proceso de extrusión del método de extrusión, y luego se sopla aire por la salida de aire. Se caracteriza por una mayor resistencia que otros métodos de moldeo por soplado.
Las sopladoras desempeñan un papel importante en la fabricación de productos de plástico, y es habitual que trabajen conjuntamente con otras máquinas del proceso para garantizar una producción eficaz. Se utilizan principalmente junto con tres tipos de máquinas: alimentadores de resina, controladores de temperatura y sistemas de refrigeración.
El uso conjunto de las máquinas adecuadas permite fabricar productos de alta calidad en menos tiempo y aumentar la capacidad de respuesta al mercado.
1. Alimentadores de Resina
Los alimentadores de resina se encargan de suministrar la cantidad adecuada de resina a las sopladoras. Los alimentadores de resina pueden mejorar la eficacia de la producción y reducir las pérdidas de resina. También contribuyen al control de calidad de la resina y a las medidas medioambientales.
2. Controladores de Temperatura
Los controladores de temperatura se utilizan para mantener constante la temperatura de la resina que procesa la sopladora. Los controladores de temperatura son indispensables, ya que la temperatura correcta de procesamiento de la resina tiene un impacto significativo en la calidad del producto y la velocidad de moldeo.
3. Sistemas de Refrigeración
Los sistemas de refrigeración se utilizan para enfriar rápidamente el producto procesado por las sopladoras y mantener la calidad del producto. Las velocidades de enfriamiento más rápidas evitan la distorsión y deformación del producto y mejoran la eficiencia de la producción. Los sistemas de refrigeración también contribuyen a reducir el consumo de energía y el impacto medioambiental.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
Ordenar por características
Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | MARUYAMA | 33.3% |
2 | WADFOW URUGUAY | 16.7% |
3 | STANLEY | 16.7% |
4 | AIRWORK PNEUMATIC EQUIPMENT | 16.7% |
5 | SiPA | 16.7% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | MARUYAMA | 33.3% |
2 | WADFOW URUGUAY | 16.7% |
3 | STANLEY | 16.7% |
4 | AIRWORK PNEUMATIC EQUIPMENT | 16.7% |
5 | SiPA | 16.7% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de sopladoras. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
Empresas más recientes
Empresas más antiguas