Esta sección ofrece una visión general de los cvd mejorado por plasma, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 8 fabricantes de cvd mejorado por plasma y su ranking empresarial.
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El equipo CVD de plasma es un tipo de equipo que realiza un tipo de método de deposición química en fase vapor.
Plasma CVD son las siglas de Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition, en el que el gas de la materia prima pasa a un estado de plasma a baja temperatura (descarga luminosa ionizada en cationes y electrones), se generan iones activos y radicales y se produce una reacción química sobre el sustrato, formándose una película fina por deposición.
La tecnología CVD por plasma se utiliza para películas de refuerzo en herramientas de corte (nitruro de titanio, nitruro de carbono, DLC (en inglés: Diamond Like Carbon)), películas aislantes y protectoras de semiconductores, cableado y materiales para electrodos (nitruro de silicio, óxido de silicio, cobre, aluminio, tungsteno, silicio policristalino, semiconductores compuestos, etc.). Se trata de una fuente de energía clave para el desarrollo económico e industrial. Su uso en dispositivos de potencia de alto rendimiento para controlar y suministrar energía, clave para el desarrollo económico e industrial, también se está extendiendo rápidamente.
El gas de alimentación de los sistemas Cvd mejorado por plasma suele ser un gas portador como hidrógeno, nitrógeno, argón o amoníaco mezclado con un gas de materia prima como SiH4 (silano) o WF6 (hexafluoruro de tungsteno).
El dióxido de silicio (SiO2) es un óxido de silicio. Posee un excelente aislamiento eléctrico y estabilidad térmica y se utiliza en películas aislantes intercalares de dispositivos semiconductores.
Los semiconductores más delgados son más propensos a las corrientes de fuga, en las que la corriente se escapa por zonas no previstas; la presencia de SiO2 ayuda a evitar las corrientes de fuga.
El nitruro de silicio (Si3N4) es un nitruro de silicio. Tiene una excelente resistencia y conductividad térmica y se utiliza como material de sustrato para dispositivos de potencia que generan mucho calor.
El nitrógeno y el amoníaco se utilizan junto con el SiH4 para formar nitruros, por lo que también desempeñan el papel de gases de materia prima. En general, los semiconductores desempeñan funciones relacionadas con la aritmética y la memoria, por ejemplo. En cambio, los dispositivos de potencia, como los diodos.
El carburo de silicio (SiC) es un carburo de silicio de la familia de los semiconductores compuestos, junto con el GaN (nitruro de galio, o GaN), AlGaN, etc. Al igual que el Si3N4, se utiliza en dispositivos de potencia para sustituir a los IGBT de Si debido a su mayor resistencia y conductividad térmica.
En comparación con los compuestos de silicio, las pérdidas de potencia son menores, lo que da lugar a dispositivos más pequeños.
La puerta de un transistor está formada por una película de óxido de puerta (formada por oxidación térmica) y un electrodo de puerta (a menudo silicio policristalino). Los tapones de tungsteno utilizados para el electrodo de puerta y los contactos fuente-drenaje se forman mediante CVD por plasma.
El gas de la materia prima se selecciona según las condiciones deseadas a partir de un rango de reducción de presión de 10-4 a 100 Pa, dependiendo del propósito. La frecuencia de alimentación más comúnmente utilizada para la excitación del plasma es de 13,56 MHz (RF: Radio Frecuencia), y el tipo de descarga es de tipo acoplado capacitivamente utilizando electrodos de placas paralelas.
Una de las placas paralelas puede utilizarse como regadera para suministrar gases de proceso, o puede insertarse un calentador en una de las placas para regular la temperatura. Hay muchos parámetros controlables, como la frecuencia de alimentación, la estructura de los electrodos distinta del tipo de placas paralelas, la composición del gas bruto, el volumen de descarga y la temperatura. Esto permite depositar una gran variedad de películas finas con diferentes funcionalidades, desde materiales inorgánicos a orgánicos.
Los sistemas de CVD plasma se utilizan ampliamente en la fabricación de dispositivos semiconductores. Por ejemplo, en el caso de los dispositivos de memoria, se forman complejas capas de cableado multicapa encima de los MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistors) formados sobre un sustrato (oblea). capas se forman encima de los MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) formados sobre el sustrato (oblea) y separados por una película aislante intercalada.
El CVD mejorado por plasma se utiliza principalmente para formar los electrodos de puerta del MOSFET, las capas de cableado y las películas aislantes intercalares, pero es necesario realizar un patronaje fino después de la formación de la película. La formación de patrones utiliza básicamente la tecnología de impresión y es una repetición de los siguientes pasos.
Repitiendo el proceso anterior, se pueden formar dispositivos semiconductores.
Dependiendo de la energía suministrada, el proceso puede clasificarse como CVD por plasma, CVD térmico o CVD óptico.
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