2 Fabricantes de Paneles de Control de Potencia en 2024

¿Qué es un Panel de Control de Potencia?

Los paneles de control de potencia son dispositivos utilizados para controlar la potencia de motores y máquinas. Se utilizan generalmente en instalaciones industriales y centrales eléctricas, donde suministran energía eléctrica y arrancan, paran y controlan la velocidad de los motores.

Un panel de control de potencia consta de varios elementos. Los principales son la fuente de alimentación, los circuitos de control, los dispositivos de protección y las interfaces de comunicación. Estos elementos funcionan conjuntamente para proporcionar un control y una protección precisos del motor.

También puede haber componentes operativos y dispositivos de visualización que permitan al operador manejar y supervisar el motor. Estos permiten al operador supervisar el estado de funcionamiento del motor y realizar las operaciones y ajustes adecuados cuando sea necesario.

Los paneles de control de potencia desempeñan un papel importante en la mejora de la seguridad y la eficiencia. Detectan condiciones anormales, como sobrecargas y sobrecalentamiento, y protegen automáticamente el motor. También ofrecen funciones como la gestión centralizada y la supervisión remota para apoyar una gestión operativa eficaz.

Usos de los Paneles de Control de Potencia

Los paneles de control de potencia se utilizan en una gran variedad de industrias e instalaciones. Los procesos industriales, las centrales eléctricas, la construcción en general y la automatización de equipos son sus principales ámbitos de uso.

En primer lugar, se utilizan en fábricas y plantas de fabricación para controlar los motores de máquinas y líneas de producción. Arrancan, paran y controlan la velocidad de los motores, contribuyendo así a mejorar la eficacia de la producción de productos y procesos.

También se utilizan para controlar máquinas en centrales eléctricas. Los equipos que rodean a los grandes generadores, como las bombas de aceite lubricante, suelen utilizar electricidad de baja tensión y su arranque y parada se controlan mediante paneles de control de potencia. En las instalaciones generales de los edificios, los paneles de control de potencia también se utilizan para controlar ascensores, escaleras mecánicas y sistemas de ventilación.

Los paneles de control de potencia también desempeñan un papel importante en los sistemas de automatización. Pueden ser responsables del controlador para ejecutar los programas de control de potencia y control de posición de robots y máquinas. Es responsable, por ejemplo, de la interconexión con sensores para mejorar la eficacia y precisión del proceso de automatización.

Principio de los Paneles de Control de Potencia

Un panel de control de potencia consta de cuatro elementos principales: caja, circuitos de potencia, circuitos de control e interfaz de comunicación.

1. Caja

Los equipos y circuitos de control se alojan en una caja para protegerlos y proporcionarles un entorno seguro. La caja suele ser metálica. Sirve para proteger los componentes de daños físicos externos y de las condiciones ambientales.

2. Circuitos de Potencia

El circuito de potencia es el circuito que suministra energía al motor desde la fuente de alimentación. Generalmente, la alimentación de corriente alterna (CA) procedente de la fuente de alimentación se toma en el armario de control y se convierte a los niveles de tensión y corriente adecuados para alimentar el motor. Los circuitos de potencia incluyen componentes como disyuntores, contactores e inversores.

3. Circuitos de Control

Los circuitos de control se encargan de controlar el funcionamiento y la parada de los motores y otros equipos. Reciben señales de las operaciones del operador y de los sistemas de automatización y controlan el funcionamiento de los motores y otros equipos en consecuencia. Los circuitos de control están formados por controladores lógicos programables (PLC) y relés de control.

4. Interfaces de Comunicación

Este elemento permite la comunicación entre el panel de control de potencia y otros sistemas. Esto permite recopilar y transmitir datos de supervisión y control desde el panel de control, lo que posibilita la supervisión centralizada, por ejemplo, en una sala de supervisión central.

Las interfaces de comunicación más comunes son Ethernet (LAN), comunicación serie y bus de campo. Los PLC suelen suministrarse con una interfaz de comunicación.

¿Cómo Elegir un Panel de Control de Potencia?

Los paneles de control de potencia suelen diseñarse de uno en uno, en función del sistema que se vaya a controlar. Las especificaciones del panel de control de potencia se determinan en función de la capacidad y el método de funcionamiento de la carga de potencia objetivo.

En primer lugar, se comprueba la capacidad, la tensión y el método de funcionamiento de la carga eléctrica de destino. Si es necesario controlar la velocidad o la posición, se selecciona un inversor o un servocontrolador y se dispone de acuerdo con la capacidad y la tensión de la carga. Para cargas que sólo requieren un simple funcionamiento y parada, se seleccionan interruptores electromagnéticos, etc.

Para cada una de estas cargas se seleccionan dispositivos de protección como disyuntores. Si el control es complejo, también se seleccionan e instalan dispositivos de control como PLC.

Por último, se instala un tronco principal con espacio suficiente para que todas estas cargas funcionen al mismo tiempo. Para diseñar un panel de control de potencia, se selecciona una caja que pueda alojar todos estos elementos y se estudia la disposición.