Esta sección ofrece una visión general de los fresadoras horizontales, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de fresadoras horizontales y su ranking empresarial.
La fresadora horizontal es una máquina utilizada para procesar objetos mediante el uso de una cuchilla llamada fresa, que se monta en un husillo y gira. Existen diferentes tipos de fresadoras, como las fresadoras horizontales, en las cuales el husillo se encuentra montado lateralmente al suelo. Estas fresadoras se clasifican según la dirección en la que está ubicado el husillo y las diferencias en su funcionamiento, como si la mesa o el husillo se mueven.
Aunque la mayoría de las fresadoras son verticales, las fresadoras horizontales son especialmente adecuadas para el mecanizado de ranuras, orificios, cortes, etc. Además, pueden mecanizar caras laterales que no son posibles de realizar con otros tipos de fresadoras.
Las herramientas de corte que se montan en el husillo se pueden clasificar de manera general en taladros y vástagos. El tipo de mecanizado que se puede realizar en una fresadora puede ser modificado cambiando el filo de corte de las herramientas.
En las fresadoras horizontales se utilizan diferentes tipos de fresas, como las fresas planas, laterales o cuadradas. Sin embargo, las fresas planas no son eficaces para el fresado plano en este tipo de máquinas.
Las fresadoras horizontales suelen emplear fresas laterales, ya que son ideales para cortar ranuras, escalones y mecanizar los laterales de las piezas. El mecanizado puede variar al cambiar la forma de los filos de corte en ambos lados de la fresa.
Por otro lado, las fresadoras cuadradas poseen aristas de corte anguladas en su circunferencia, lo que les permite mecanizar ranuras en forma de V cortando en dos lugares al mismo tiempo.
En cuanto al tipo de mango, se refiere a una herramienta en forma de varilla, similar a una fresa, que cuenta con un filo de corte en la punta. Esta herramienta se utiliza para realizar agujeros y ranuras en las piezas a mecanizar.
En una fresadora, el objeto a mecanizar se fija a la máquina y se coloca una cuchilla llamada fresa en el husillo, el cual se encuentra montado horizontalmente al suelo, en línea con el proceso. El husillo hace girar la fresa a alta velocidad en dirección opuesta a la de un torno.
Durante el fresado con una fresadora, se utiliza una superficie como referencia y la fresa se coloca en contacto ligero con el objeto. La parte ligeramente rectificada se establece como punto cero, y a partir de ahí se rectifica toda la superficie para llevar a cabo el mecanizado.
La estructura de una fresadora horizontal difiere de una fresadora vertical en que el husillo gira lateralmente en relación al suelo, lo que permite cambiar la dirección y la transmisión de la fuerza. Esto posibilita el mecanizado de orificios profundos, algo que no es posible con una fresadora vertical. Además, la fresadora horizontal permite el mecanizado lateral, una tarea que solo puede realizarse con este tipo de máquina.
Asimismo, se han desarrollado los centros de mecanizado horizontales, derivados de las fresadoras horizontales. Estos centros de mecanizado permiten que la mesa gire 360° bajo control numérico, lo que posibilita el mecanizado de las cuatro caras de una pieza mediante la rotación de la mesa.
Una ventaja significativa de los centros de mecanizado horizontales es que permiten mecanizar la cara posterior de una pieza sin necesidad de retirarla de la máquina.
Las fresadoras horizontales se caracterizan porque el husillo mecaniza horizontalmente a la pieza, de modo que las virutas desprendidas durante el mecanizado no se acumulan en la pieza ni en la plantilla a la que está fijada.
Si se acumulan demasiadas virutas en la pieza, se producen varios inconvenientes, como la reducción de la visibilidad, arañazos en la plantilla y la pieza, daños en la herramienta de corte y la generación de filos de corte de componentes, que deben limpiarse regularmente o soplarse con un soplador.
La resistencia a la acumulación de virutas de las fresadoras horizontales se utiliza en aplicaciones en las que el mecanizado se realiza de forma continua durante un periodo de tiempo relativamente largo, como el grabado de troqueles.
La función de cambio automático de palets permite un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar las configuraciones.
Si está acostumbrado a manejar una fresadora vertical, es fácil confundirse con la dirección X/Y, por lo que accionar el asa y comprobar la dirección X/Y mientras se trabaja ayudará a evitar accidentes.
Además, debido a la naturaleza horizontal del montaje de la herramienta de corte, si se monta una herramienta de corte pesada con un soporte largo, se desviará por efecto de la gravedad, lo que provocará una pérdida de precisión y rigidez. Por lo tanto, la longitud del portaherramientas debe ser lo más corta posible para sujetar la fresa, en comparación con las fresadoras verticales.
La dirección y la presión del refrigerante también deben ajustarse teniendo en cuenta que la gravedad dificulta que el chorro de refrigerante procedente del husillo alcance el filo de corte, lo que constituye un punto débil exclusivo de las fresadoras horizontales.
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