Esta sección ofrece una visión general de los prensas de embutición profunda, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 6 fabricantes de prensas de embutición profunda y su ranking empresarial.
Índice
Una prensas de embutición profunda es un dispositivo para envasar al vacío alimentos y productos médicos para su almacenamiento higiénico.
Se forma una lámina de plástico a la medida del objeto de envasado, se coloca el objeto sobre la lámina y, a continuación, se cubre la lámina desde arriba. Se crea un vacío en el interior y las láminas se unen mediante tratamiento térmico, lo que permite un envasado hermético.
El método de envasado se caracteriza por el vacío en el interior, que inhibe el crecimiento de bacterias y garantiza el almacenamiento higiénico del producto. Los productos pueden ofrecerse a los consumidores con toda tranquilidad. El uso de láminas de plástico también mejora el aspecto del envase, ya que se ajustan al objeto envasado.
Las prensas de embutición profunda se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria y de productos médicos y son equipos muy fiables para el control de calidad y la higiene.
Las prensas de embutición profunda se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en fábricas de alimentos y plantas de fabricación de productos médicos, entre ellas
En las fábricas de alimentos, las envolvedoras de embutición profunda se utilizan para envasar alimentos con una vida útil baja, como jamón, salchichas y marisco crudo, cuyo sabor se deteriora cuando se exponen al aire. Esto permite mantener la frescura y calidad de los alimentos y ofrecer tranquilidad a los consumidores.
En las plantas de fabricación de equipos médicos, el embalaje se utiliza para equipos médicos que requieren un transporte higiénico. Los equipos envasados en el entorno limpio de la planta garantizan un transporte higiénico hasta el centro médico.
A la hora de seleccionar una prensa de embutición profunda hay que tener en cuenta varios factores. En concreto, se trata de la precisión y la velocidad de envasado. Seleccionar un equipo que ofrezca alta precisión y velocidad de envasado mejorará la eficacia de la producción.
La flexibilidad de la funcionalidad del equipo también es importante, y es deseable un equipo que pueda acomodar productos de diferentes formas y tamaños. La facilidad de mantenimiento facilita su conservación.
Las prensas de embutición profunda constan de una sección de alimentación de láminas de plástico en la base, una sección de formado, una sección de inserción de objetos de envoltura, una sección de alimentación de láminas, una sección de tratamiento térmico al vacío y una sección de corte, que trabajan conjuntamente para lograr un envasado al vacío eficiente.
En primer lugar, la lámina de plástico base enrollada se alimenta desde la sección de suministro. A continuación, se da a la lámina la forma adecuada para el objeto de envasado en la sección de formación, después de lo cual el objeto de envasado se coloca sobre la lámina formada en la sección de inserción y pasa a la sección de tratamiento térmico al vacío.
En la sección de tratamiento térmico al vacío, la lámina de plástico se alimenta desde la parte superior y se coloca sobre el objeto de envasado para liberar el aire del interior, mientras que el calor se utiliza para unir las cuatro esquinas de la lámina y sellarla. Tras el envasado adhesivo, la lámina se corta en tamaños adecuados en la sección de corte.
Entre la sección de corte y la de tratamiento térmico al vacío hay una sección de enrollado de la lámina de plástico, donde la lámina se enrolla en el momento óptimo para garantizar un movimiento suave a lo largo de la línea de envasado. En muchos casos, la sección de tratamiento térmico al vacío va seguida de un dispositivo para imprimir las fechas de caducidad y de producción.
Se puede preservar la frescura de los alimentos.
Dado que el envasado de embutición profunda puede envasar al vacío, puede mantener los alimentos frescos durante más tiempo de lo habitual al bloquear el oxígeno en el producto. Los alimentos se deterioran por oxidación cuando se exponen al aire.
Se deteriora el sabor, lo que provoca malos olores y decoloración. Además, el moho y las bacterias crecen fácilmente en presencia de oxígeno, lo que puede provocar intoxicaciones alimentarias. El bloqueo del oxígeno desempeña un papel importante, junto con la temperatura de almacenamiento, en el mantenimiento de una larga vida útil.
El líquido sazonador penetra fácilmente en los alimentos.
La cocción al vacío, en la que el alimento y el condimento se envasan al vacío y se calientan, permite que el líquido del condimento penetre uniformemente en el alimento a bajas temperaturas y en poco tiempo. El aire tiene una escasa conductividad térmica, por lo que si el producto contiene aire, es difícil que el calor se transfiera al alimento, lo que provoca su sequedad o descomposición debido a las altas temperaturas de calentamiento.
El vacío facilita la transferencia de calor y aumenta la presión osmótica en el tejido del alimento, de modo que incluso una pequeña cantidad de líquido sazonador puede absorber el sabor y hacer que el producto quede suave y jugoso.
Fácil integración en las líneas de producción
Las prensas de embutición profunda son fáciles de integrar en las líneas de producción de plantas alimentarias y médicas, reduciendo mano de obra y costes. Las máquinas de envasado al vacío, como las máquinas de envasado al vacío de campana, implican procesos como el embolsado, el envasado al vacío y el transporte.
Las prensas de embutición profunda, por el contrario, forman la lámina para ajustarla al molde. Además, como el producto se descarga automáticamente después del envasado, básicamente todos los procesos distintos de la alimentación del producto en el molde pueden realizarse sin personal.
Se utilizan dos tipos de película: material inferior (material del fondo) y material superior (material de la tapa).
Material del fondo
Es adecuado el film no orientado con excelentes propiedades de flexibilidad y termosellado, ya que se forma para ajustarse al molde.
Material superior
Film estirado, que tiene una excelente elasticidad y durabilidad y también es adecuado para la impresión, o film no orientado, que se utiliza de la misma manera que el material inferior.
La película estirada se produce estirando la película en dirección longitudinal o transversal durante el proceso de fabricación. La alineación molecular cambia entre la película estirada y la no estirada, lo que da lugar a propiedades de la película muy diferentes, como la flexibilidad, la durabilidad y la transparencia.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
Ordenar por características
Tsinfa es una empresa fabricante de productos industriales de precisión fundada en 2005, en el estado de Shandong, en la República Popular China. Dentro de su gama de productos ofrecen tornos industriales, fresadoras, cintas transportadoras y otros elementos tendientes a cambiar la forma y adaptar materiales para su ulterior manufactura. Exportan sus productos directamente a multiples lugares de Asia, Europa y América Latina, por lo que no es necesario recurrir a intermediarios.
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