Esta sección ofrece una visión general de los trituradoras, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 9 fabricantes de trituradoras y su ranking empresarial.
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Una trituradora es un dispositivo que se utiliza para triturar objetos mediante la rotación de rodillos equipados con cuchillas.
Existen diferentes modelos de trituradoras disponibles en el mercado. Desde las versiones más pequeñas, diseñadas para triturar cantidades reducidas de rocas, madera o frutas en entornos de laboratorio, hasta las máquinas industriales utilizadas para eliminar concreto o desechos voluminosos.
Otro tipo de máquina similar es la machacadora, que utiliza un engranaje reductor y se emplea para triturar objetos de tamaño superior a los 20 mm. Los engranajes reductores permiten generar un mayor torque y facilitan la trituración de objetos grandes o resistentes. En algunos casos, las machacadoras se utilizan como pretrituradoras antes de emplear una trituradora principal.
La velocidad de rotación del rotor y la calidad de las cuchillas son aspectos importantes en el funcionamiento de la trituradora. El rotor, generalmente fabricado de acero inoxidable, gira para triturar el objeto a medida que es procesado. Al inicio, se realizan pruebas con cuchillas de mayor grosor y baja velocidad de rotación, y a medida que se tritura y controla la cantidad de material, se van reemplazando gradualmente las cuchillas por otras de menor grosor para obtener una trituración más fina.
Las trituradoras son ampliamente utilizadas para realizar una trituración gruesa de objetos duros. Sin embargo, si se requiere moler el material hasta convertirlo en polvo, se debe procesar posteriormente en un molino.
La trituración de materiales con el objetivo de extraer o reaccionar aumenta la superficie en relación al volumen, lo que mejora la eficiencia de la extracción y la velocidad de reacción. Además, la trituración es efectiva para reducir el espacio de almacenamiento, ya que reduce el volumen de los materiales. No obstante, es importante tener en cuenta que la trituración también puede presentar desventajas. Por ejemplo, las muestras que son propensas a la oxidación en presencia de aire tienen un mayor riesgo de oxidarse durante el proceso de trituración. Por lo tanto, es necesario evaluar cada muestra en función de sus características particulares.
La estructura básica de una trituradora y el mecanismo de trituración son los siguientes:
El material a triturar se introduce por la entrada de alimentación. Para facilitar la alimentación, se instala en la entrada una tolva que hace las veces de embudo.
El material alimentado cae en la cámara de trituración. En la cámara de trituración gira un rotor con cuchillas a modo de engranajes, que hace rodar el material de entrada y lo tritura. La velocidad de rotación del rotor y la finura de las cuchillas determinan la capacidad de trituración.
Si la velocidad de rotación es demasiado rápida, el material alimentado rebota y no puede ser arrastrado. Si las cuchillas son demasiado finas, se atascarán y dejarán de girar. Es importante empezar con una prueba con cuchillas gruesas girando a baja velocidad, y optimizar la velocidad y las cuchillas triturando pequeñas cantidades de material y observando cómo va el proceso.
El fondo de la cámara de trituración está provisto de una criba que actúa como "tamiz". La criba tiene orificios de cierto tamaño y sólo los fragmentos triturados más finos que estos orificios pasan a través de la criba y caen en la salida de descarga.
Los productos triturados que salen por la salida de descarga se reciben y recogen en sacos o bateas.
Las trituradoras se clasifican en "de un eje" o "de dos ejes", dependiendo del modo de trituración. Cada una tiene sus propias ventajas e inconvenientes, por lo que conocer esta clasificación puede ayudar a seleccionar el modelo adecuado.
Las trituradoras uniaxiales tienen cuchillas fijas alineadas en ambas paredes de la cámara de trituración, con un rotor que las impulsa entre ellas. El material es empujado a la cámara de trituración por un instrumento llamado empujador, que se enrolla en el rotor. El material se corta en trozos pequeños pasando repetidamente entre el rotor y las cuchillas fijas, y sólo se descargan los fragmentos que son más pequeños que la finura de la criba. La ventaja es la gran potencia de corte y la capacidad de producir fragmentos finos; la desventaja es la lentitud de procesamiento.
Las trituradoras de dos ejes carecen de cuchillas fijas y tienen dos rotores paralelos. El material se introduce en la trituradora y se tritura al quedar atrapado entre los dos rotores. La ventaja es la alta velocidad de procesamiento; la desventaja es que los fragmentos tienden a ser gruesos y de tamaño desigual.
El tipo de un solo eje se recomienda cuando se requiere finura de trituración, mientras que el tipo de dos ejes se recomienda cuando se requiere velocidad de procesamiento.
Algunas trituradoras están especialmente diseñadas para triturar madera. Se utilizan para deshacerse de la madera de desecho o para producir pellets de madera y están disponibles en una gama de modelos que va desde los pequeños modelos para uso doméstico hasta los grandes modelos para plantas de procesamiento de madera.
Los modelos más pequeños para uso doméstico se utilizan principalmente para triturar ramas seleccionadas y pequeños muebles de madera. Se venden con nombres como "trituradoras de jardín" y "astilladoras de madera", y algunos modelos cuestan entre 300 y 1.000 USD.
Algunos de los modelos más grandes para uso profesional están equipados con un motor y pueden funcionar con orugas. Si la madera se amontona en varios lugares de un taller grande, se puede aumentar la eficacia haciendo que la trituradora se desplace y trabaje en lugar de cargar con la madera.
El principal punto que hay que tener en cuenta al utilizar trituradoras de madera es que los rotores no son lo bastante fuertes. No están diseñados para triturar rocas u hormigón, por lo que si accidentalmente se introducen en ellos rocas u otros objetos duros, pueden derramarse las cuchillas y romperse.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | PICURSA S.L. | 16.7% |
2 | NB Machinery | 16.7% |
3 | LÓPEZ GARRIDO | 16.7% |
4 | TON KEY INDUSTRIAL CO., LTD. | 16.7% |
5 | Atlas Development Machinery Co., Ltd. | 16.7% |
6 | Mill Powder Tech Solutions | 16.7% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | Mill Powder Tech Solutions | 54.5% |
2 | PICURSA S.L. | 9.1% |
3 | NB Machinery | 9.1% |
4 | LÓPEZ GARRIDO | 9.1% |
5 | TON KEY INDUSTRIAL CO., LTD. | 9.1% |
6 | Atlas Development Machinery Co., Ltd. | 9.1% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de trituradoras. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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