Esta sección ofrece una visión general de los rugosímetros, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 10 fabricantes de rugosímetros y su ranking empresarial.
Los rugosímetros son instrumentos de medición utilizados para evaluar numéricamente el estado de las irregularidades microscópicas en la superficie de una pieza de trabajo.
La rugosidad superficial solía ser evaluada subjetivamente por el inspector visualmente o tocando con los dedos o las uñas. Con los rugosímetros, ahora es posible controlar el estado deseado de la superficie mecanizada utilizando valores cuantitativos.
Los rugosímetros se utilizan principalmente para analizar irregularidades superficiales mínimas, por ejemplo, para comprobar el acabado de productos metálicos. La rugosidad superficial es especialmente importante en los productos metálicos cuando entran en contacto con otras piezas, por lo que es un factor muy importante en el campo de la tribología, especializada en la fricción y el desgaste.
La rugosidad superficial se utiliza a menudo para evaluar las superficies de deslizamiento de las piezas de las máquinas y las superficies de rodadura de los ejes giratorios y los cojinetes. También se utiliza en muchos otros campos, como la asistencia médica, la investigación y el desarrollo y la producción.
Los rugosímetros se dividen generalmente en los dos tipos principales siguientes. Dado que existen diferencias significativas en las formas y los materiales en los que está especializado cada uno de ellos, se requiere un funcionamiento adecuado en función de su finalidad.
El método de contacto mide tocando directamente el objeto a medir con un palpador. Proporciona resultados de medición del perfil de la superficie en sí, pero no puede medir áreas que no pueden tocarse físicamente, como formas más pequeñas que el diámetro del palpador o áreas demasiado estrechas para que el palpador pase por ellas.
Además, debido al contacto directo, el palpador debe sustituirse periódicamente, lo que puede dañar el objeto a medir. En particular, al medir objetos duros como el metal, el palpador puede dañarse si se presiona accidentalmente con más fuerza de la necesaria. Debe tenerse cuidado al manipularlo.
Los métodos sin contacto utilizan la luz en lugar de un palpador para realizar las mediciones. Ejemplos típicos son el método confocal, que mide leyendo la luz reflejada de la luz irradiada, y el método de interferencia blanca, que mide mediante franjas de interferencia creadas al combinar la luz reflejada del objeto que se mide y el espejo cuando se irradia luz blanca.
El método sin contacto se caracteriza por tiempos de medición cortos, pero no puede medir bien en zonas donde la luz no llega o en formas donde la reflexión no puede obtenerse normalmente. Dependiendo del objeto a medir, puede ser necesario cambiar la colocación y medir desde varias direcciones, o cortar una parte de la pieza para que la luz pueda llegar a ella.
Existen numerosas definiciones y parámetros para evaluar la rugosidad superficial, pero la más conocida es la rugosidad media aritmética, que se denota con el símbolo Ra. Se utiliza a menudo por su imagen de cálculo del valor medio de una superficie irregular. Los parámetros distintos de la rugosidad media aritmética pueden ser convenientes cuando la profundidad o el tamaño de las ranuras, como los depósitos de aceite en los rodamientos, afectan al funcionamiento de la pieza.
En general, la aguja de los rugosímetros de contacto está sujeta a desgaste y requiere una sustitución periódica. Si la punta de la aguja está astillada, no puede medir correctamente, por lo que es importante comprobarla regularmente con una lupa.
Los materiales utilizados para el palpador son el diamante y el zafiro, que son materiales muy duros y pueden dañar la superficie del objeto a medir. Hay que tener especial cuidado al medir repetidamente el mismo punto o al mover el palpador a gran velocidad.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | KANSERT, S.L. | 31.6% |
2 | Taylor Horbson | 21.1% |
3 | SARIKI metología | 10.5% |
4 | tecmicro | 10.5% |
5 | Grupo ZEISS | 10.5% |
6 | METRONIC | 5.3% |
7 | DISHECO | 5.3% |
8 | TECNIMETAL | 5.3% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | KANSERT, S.L. | 31.6% |
2 | Taylor Horbson | 21.1% |
3 | SARIKI metología | 10.5% |
4 | tecmicro | 10.5% |
5 | Grupo ZEISS | 10.5% |
6 | METRONIC | 5.3% |
7 | DISHECO | 5.3% |
8 | TECNIMETAL | 5.3% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de rugosímetros. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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