Esta sección ofrece una visión general de los manómetros de membrana, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de manómetros de membrana y su ranking empresarial.
Los manómetros de membrana son dispositivos de medición de presión que utilizan una membrana conectada al receptor de presión. Esta membrana permite medir la presión sin tener contacto directo con el objeto que se está midiendo. El interior del diafragma está lleno de vacío con un líquido, y después de que la presión es recibida por el diafragma, la presión se transmite a través de este líquido y se mide. Existen varios tipos de diafragma, que pueden cambiarse en función del objeto de medición. Los manómetros son adecuados para medir productos químicos y fluidos muy viscosos que pueden dañarse por contacto directo.
Los manómetros de membrana son ampliamente utilizados para medir la presión de sustancias peligrosas o corrosivas que podrían dañar los manómetros convencionales. En casos donde se manejan productos químicos corrosivos, soluciones ácidas o líquidos inflamables, los manómetros de membrana ofrecen una solución segura y confiable.
Estos manómetros utilizan un diafragma como membrana que se encuentra en contacto directo con el objeto que se está midiendo. La presión aplicada al diafragma se transmite al receptor de presión a través de un líquido sellado en su interior. Esto evita el riesgo de corrosión o daño del manómetro, ya que el líquido actúa como una barrera protectora.
Los manómetros de membrana están formados en gran parte por un tubo de Bourdon y una membrana llamada diafragma. A continuación se presenta el principio de funcionamiento y las características de estos dos tipos de manómetros.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
Ordenar por características
Empresas más grandes (por número de empleados)
Empresas más recientes
Empresas más antiguas