Esta sección ofrece una visión general de los películas de pulido, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 5 fabricantes de películas de pulido y su ranking empresarial.
Las películas de pulido son un tipo de producto abrasivo utilizado en trabajos de lijado fino.
También se denominan películas de pulido. Las películas de pulido se caracterizan por su alta abrasividad y la capacidad de conseguir un acabado fino de calidad. Como resultado, pueden pulirse más finamente que la tela abrasiva o el papel abrasivo.
Aprovechando la resistencia al agua y la solidez del material de la película, las Películas de pulido se utilizan para el pulido automático, el pulido de precisión y las operaciones de acabado realizadas por máquinas. Los materiales adecuados son el vidrio, los plásticos, las resinas y otros materiales que requieren un alto nivel de acabado. Un ejemplo concreto es el pulido de equipos médicos fabricados con estos materiales.
La estructura de las películas de pulido consiste en partículas abrasivas aplicadas a una película de resina resistente, como el poliéster o el polietileno. Como la base es una película de resina, es resistente al agua y al aceite y puede utilizarse para el pulido en húmedo.
El uso de una película de resina de alta resistencia también la hace muy resistente a la tensión y al desgarro, por lo que es adecuada para el pulido automático con máquinas.
Las películas de pulido pueden fabricarse de dos maneras: aplicando el abrasivo a la película de resina mediante rodillos o utilizando electricidad estática para adherir el abrasivo.
Método de Aplicación del Abrasivo Mediante Rodillos sobre la Película de Resina
En el primer paso, se estira una resina resistente, como el poliéster o el polietileno, de modo que quede plana y lisa en grosor para formar una película. El siguiente proceso consiste en aplicar y amasar finas partículas abrasivas sobre la película utilizando un rodillo para que se distribuyan uniformemente. El resultado es una películas de pulido cuya superficie está recubierta de partículas abrasivas.
Método de Fijación del Abrasivo Mediante Electricidad Estática
En primer lugar, se aplica un adhesivo a la superficie de una película de plástico resistente, como poliéster o polietileno. A continuación, se adhieren las partículas abrasivas al adhesivo mediante electricidad estática. El último paso consiste en recubrir de nuevo el adhesivo para evitar que las partículas abrasivas se desprendan. El resultado es una Películas de pulido con abrasivo intercalado y fijado por el adhesivo en la película.
Si se comparan las películas de pulido de los dos métodos de producción, la película abrasiva con la aplicación electrostática de abrasivo tiene una mayor resistencia a la abrasión. Esto se debe a que cuando el abrasivo se aplica utilizando electricidad estática, las partículas abrasivas se alinean en la misma dirección debido a la electricidad estática.
Al alinearse en la misma dirección, una mayor parte del abrasivo que contribuye al pulido queda expuesta a la superficie que se desea pulir. películas de pulido fabricadas mediante la aplicación electrostática de abrasivo pueden reducir el tiempo necesario para las operaciones de pulido.
Las películas de pulido se caracterizan por tener una especificación marcada, como #2000, que indica el tamaño de grano de las partículas abrasivas presentes en la película. El tamaño de grano es un indicador del tamaño de los granos abrasivos, y a medida que el número aumenta, los granos se vuelven más pequeños, lo que permite un pulido más preciso. El tamaño de grano utilizado en una película de pulido depende del proceso requerido. Por ejemplo, para obtener un acabado rugoso se utilizará un tamaño de grano alrededor de #2000, mientras que para lograr una superficie de espejo se utilizará un tamaño de grano de #15000.
En abrasivos con tamaños de grano pequeños, especialmente hasta #400, se utilizan tamices para clasificar las partículas abrasivas en 25 niveles según el tamaño de los granos. Sin embargo, a partir de #400, la indicación se suele realizar utilizando el tamaño de grano en lugar del número de granulometría.
Es importante tener en cuenta que para granulometrías superiores a #400, la relación exacta entre la granulometría y el tamaño de grano puede no estar clara, por lo que se debe tener precaución al utilizar el producto. Una guía de conversión aproximada es 15000/granulometría = tamaño de partícula, lo que proporciona una idea aproximada del tamaño o diámetro de las partículas.
Dado que la notación puede variar entre fabricantes, se recomienda utilizar la indicación como una referencia general y ponerse en contacto con el vendedor para obtener más detalles. Es importante destacar que en la actualidad existen películas de pulido con un tamaño de grano de #15000, comparable al de la pasta de diamante, lo que amplía aún más las aplicaciones de las películas de pulido.
Si es la primera vez que utiliza películas de pulido, es posible que no sepa qué lado de la película abrasiva es el reverso o el lado pulido. Películas de pulido tienen un lado brillante y un lado no brillante; el lado abrasivo es el lado no brillante.
Esto se debe a que la superficie sobre la que se aplica el abrasivo tiene una superficie más rugosa que la otra superficie de la lámina sola, lo que la convierte en una superficie no brillante. Especialmente con tamaños de grano más grandes, como el #15000, las partículas abrasivas son más finas y la superficie recubierta también será brillante, por lo que se debe utilizar con más cuidado.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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3M (originalmente llamada Minnesota Mining and Manufacturing Company) es una multinacional estadounidense fundada en 1902 fabricante de productos para diversas industrias y sectores: desde kits de análisis en laboratorio hasta implementos de seguridad industrial o implementos médicos. Entre los productos más ofertados al sector industrial, se encuentran los adhesivos, laminados, equipos de protección personal, películas protectoras, entre otros. También ofrece kits especializados de análisis en laboratorio como luminómetros o contadores de placas bacterianas. Además, ofrece talleres y capacitaciones de demostración de productos y servicios.
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