Esta sección ofrece una visión general de los aceleradores de curado, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de aceleradores de curado y su ranking empresarial.
Un acelerador de curado es una sustancia química que se utiliza para agilizar el proceso de curado de pinturas y adhesivos, mejorando así su capacidad de adherencia.
Los adhesivos instantáneos suelen requerir un tiempo considerable para su curado, a menudo mostrando un aspecto blanquecino cuando se aplican en grandes cantidades de una sola vez. La incorporación de un acelerador de curado permite reducir el tiempo necesario para que el adhesivo se endurezca y, al mismo tiempo, evitar el fenómeno de enrojecimiento.
Existen diversas variantes de aceleradores de curado disponibles en el mercado, y la elección adecuada debe realizarse después de una consideración cuidadosa que tome en cuenta el tipo de adhesivo que se empleará, el resultado deseado y el entorno específico en el que se utilizará el producto.
Los aceleradores de curado se utilizan en el sector industrial para pegar piezas, pintar y endurecer cemento. Son útiles en aplicaciones como cuando los adhesivos deben curarse completamente, para acortar el tiempo de curado, para unir materiales porosos y para evitar el blanqueamiento cuando se utilizan en grandes cantidades para rellenar y amontonar.
También puede utilizarse como pretratamiento para eliminar la suciedad y, a continuación, eliminar el agua y el aceite, por lo que cabe esperar un efecto de limpieza. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el efecto adhesivo se reduce si se aplica una capa gruesa.
Cuando se utiliza, puede aplicarse mediante pulverizador, paño o brocha, empaparse en líquido y aplicarse fina y uniformemente, o mezclarse con pinturas y otros materiales.
Los aceleradores de curado se utilizan en la aplicación de adhesivos y pinturas, y a menudo se emplean para acelerar el curado de las resinas epoxi. Cuando el agente de curado de las resinas epoxídicas es un anhídrido ácido o un sistema de resina fenólica novolac, el curado no se produce fácilmente aunque se caliente. En tales casos, el uso de un acelerador de curado puede acortar significativamente el tiempo de curado.
Los aceleradores de curado de resinas epoxi para agentes de curado basados en resinas novolac fenólicas son sustancias con los nombres comerciales DBU y DBN, y se utilizan en adhesivos, pinturas y encapsulantes de semiconductores.
Los principales componentes de los aceleradores de curado para adhesivos instantáneos son específicamente a base de acetona, a base de ciclopentano y a base de alcohol. La acetona es la mejor en términos de velocidad de curado y prevención del blanqueamiento, pero tiene un fuerte olor y propiedades erosivas, por lo que una pequeña adición puede causar grietas o daños.
Los productos a base de ciclopentano son mejores en cuanto a velocidad de curado y prevención del blanqueamiento, y son menos erosivos e inodoros que la acetona. Los productos a base de alcohol tienen el tiempo de curado más largo y son menos eficaces para prevenir el blanqueamiento, pero su ventaja es que se ven menos afectados por la erosionabilidad.
A la hora de acelerar el curado de pinturas y adhesivos, existen diferentes tipos de aceleradores de curado adecuados para distintos materiales de pintura y adhesivos.
Los revestimientos epoxídicos para suelos son de dos componentes a base de disolvente, tienen una excelente resistencia al aceite, a los productos químicos y a la abrasión y se utilizan para revestimientos de suelos de hormigón. La temperatura es de 5-23°C cuando se añaden 0,5 kg de aceleradores de curado epoxi a 18 kg de pintura. El tiempo útil es de 6-3hr y no es posible superar los 30°C.
Los revestimientos de uretano acrílico para suelos tienen una excelente resistencia a la intemperie y pueden utilizarse para suelos exteriores. Tienen buena resistencia química, adherencia y resistencia al polvo. Cuando se añaden 0,5 lg de aceleradores de curado para uretano acrílico a 15 kg de pintura, el tiempo utilizable es de 1,5 a 1 h a temperaturas entre 5 y 23°C, y no utilizable por encima de 30°C.
Los revestimientos de suelos de resina de uretano rígida son duros y tienen una excelente resistencia al impacto, la abrasión y el desgaste, resistencia al calor, resistencia química y bajo olor. Se utiliza para suelos de cocinas, fábricas de alimentos y laboratorios.
Cuando se añaden 0,15 kg de aceleradores de curado ecológicos de resina de uretano a este revestimiento, el tiempo útil es de 34-20 h a temperaturas de 0-23°C y no superiores a 30°C.
Añadiendo 0,5 kg de un acelerador de coagulación inorgánico a 25 kg de cemento se reduce el tiempo de acabado del prensado de 7,5 h a 3,5 h a una temperatura ambiente de 1-2 °C.
1. Selección adecuada de los aceleradores de curado
Seleccione un acelerador de curado adecuado para el adhesivo o pintura a utilizar. Los aceleradores de curado difieren en función del tipo de resina utilizada, como las resinas epoxi o de uretano.
2. Tiempo útil
La adición de un acelerador de curado acelera el tiempo de curado y reduce el tiempo útil.
3. Añadir la cantidad adecuada
Cuanto más aceleradores de curado se añadan, menos eficaces serán. Debe añadirse la cantidad correcta. Grandes cantidades son extremadamente rápidas y empeoran la trabajabilidad.
4. Bajas temperaturas
Los aceleradores de curado suelen añadirse para acelerar el tiempo de curado a bajas temperaturas. Por ejemplo, a temperaturas inferiores a 5°C, el efecto de los aceleradores de curado es notablemente peor. Las especificaciones deben comprobarse y abordarse cuidadosamente.
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