Esta sección ofrece una visión general de los rectificadoras de herramientas, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 9 fabricantes de rectificadoras de herramientas y su ranking empresarial.
Índice
Las rectificadoras de herramientas son máquinas especializadas utilizadas para afilar y restaurar el filo de las herramientas de corte que se han desgastado debido al uso continuo. También se conocen como amoladoras. Estas herramientas de corte incluyen brocas, fresas, fresas de mango y fresas madre, entre otras.
Existen diferentes tipos de amoladoras según el tipo de herramienta que se necesita afilar, y cada una tiene una función específica. Algunos ejemplos son las amoladoras de brocas, diseñadas para afilar brocas, las amoladoras de fresas, utilizadas para afilar fresas, y las amoladoras de fresas madre, ideales para restaurar el filo de las fresas madre.
Además, existen las rectificadoras de herramientas universales, que tienen la capacidad de afilar diferentes tipos de herramientas. Estas máquinas se pueden complementar con una amplia gama de equipos auxiliares, lo que les permite adaptarse a diversos tipos de herramientas y mejorar su funcionalidad.
Las rectificadoras de herramientas se utilizan específicamente para rectificar herramientas de corte utilizadas en la mecanización de metales. Estas herramientas de corte desempeñan un papel crucial en la obtención de formas y dimensiones precisas en los materiales.
Si bien las rectificadoras de herramientas universales ofrecen una funcionalidad general, pueden presentar limitaciones en el rectificado de herramientas con geometrías más complejas, como fresas de mango. Además, suelen requerir un proceso de rectificado manual, lo que implica habilidades técnicas y destreza por parte del operador.
Sin embargo, gracias al avance tecnológico, ahora contamos con rectificadoras de herramientas CNC (control numérico por computadora) que permiten el rectificado automático de herramientas con geometrías complejas. Estas máquinas controlan múltiples ejes y utilizan condiciones de búsqueda y muelas adecuadas para lograr un rectificado estable y preciso. Al girar el husillo de la muela libremente, se puede rectificar una amplia gama de herramientas en una sola sujeción, lo que resulta en un acabado de alta calidad.
Las rectificadoras de herramientas rectifican la superficie de las herramientas que han perdido su filo colocando la herramienta gradualmente contra una muela abrasiva que gira a gran velocidad. Estos procesos permiten recuperar el afilado.
Las herramientas con geometrías comunes, como fresas, fresas de mango, escariadores y machos de roscar, pueden rectificarse rápidamente en las rectificadoras de herramientas Universales, ya que no se requiere una compleja configuración del programa y el rectificado puede realizarse manualmente. Sin embargo, para rectificar grandes cantidades de herramientas con geometrías complejas de manera uniforme, las Rectificadoras de Herramientas CNC tienen ventaja.
Con las rectificadoras de herramientas universales, hay que manejar dos o tres ejes manual y simultáneamente, lo que requiere destreza. También existen rectificadoras de herramientas NC simplificadas que simplifican el proceso de rectificado utilizando el control NC para un solo eje. El rectificado puede llevarse a cabo sin necesidad de operarios cualificados si sólo se controla mediante CN el husillo principal, como la forma en espiral de las superficies de holgura y rastrillo de la circunferencia exterior de una fresa de mango o la forma en espiral de las superficies de rastrillo y holgura de una fresa de mango de bolas R.
Los tres tipos más comunes de rectificadoras de herramientas son:
Las rectificadoras de herramientas universales se utilizan para rectificar brocas y fresas comunes. Las rectificadoras de herramientas Universales tienen una serie de ejes de ajuste que permiten ajustar la estructura y forma de la herramienta a rectificar a diferentes formas, diámetros, longitudes y condiciones del filo de corte. Sin embargo, es necesario conocer la herramienta que se va a buscar. También requiere destreza en el manejo adecuado de los numerosos ejes de ajuste.
Las rectificadoras de herramientas CNC, que disponen de un método metálico que permite mover varios ejes simultáneamente o en tándem, son actualmente las más utilizadas para el mecanizado de herramientas comunes. Algunas de estas modernas rectificadoras de herramientas CNC disponen de funciones para medir la forma de la herramienta rectificada y para detectar la deformación de la muela debido al calor del mecanizado y ajustar la sobremedida de mecanizado.
Existen rectificadoras especiales para fresas madre y fresas de piñón utilizadas para el mecanizado de engranajes con geometría especial, y brochas para el mecanizado de ranuras de chavetas, ranuras de estrías, etc.
Los procesos de rectificado y pulido son iguales en cuanto a que se utilizan para regenerar el filo de una herramienta, pero difieren en la forma de regenerarlo. En el esmerilado, se utilizan granos abrasivos para afilar la hoja de la herramienta y cambiar la forma en sí, mientras que en el pulido, se aplica presión a la hoja de la herramienta para pulir la superficie lisa con granos abrasivos.
Las operaciones de corte a menudo no se realizan con granos abrasivos, sino con escariadores, fresas, etc., con el objetivo de recortar la forma de la pieza, que luego se afina mediante operaciones de rectificado o pulido.
Las herramientas de corte se fabrican con materiales más duros que el acero ordinario, como el acero rápido para herramientas y el metal duro. También se someten a tratamientos térmicos y superficiales para aumentar su dureza.
Por otro lado, la precisión de las dimensiones del filo de la herramienta de corte tiene un impacto significativo en la precisión de las dimensiones acabadas durante el mecanizado, por lo que se utilizan muelas recubiertas de diamante o CBN (nitruro de carbono y boro), así como muelas de gran precisión que pueden buscar piezas duras. Durante el proceso de rectificado, el calor generado durante el mecanizado afecta a las dimensiones de la muela o rueda de diamante, así como a las dimensiones de la herramienta que se está rectificando, lo que a su vez afecta significativamente a las dimensiones acabadas de la herramienta.
Algunas rectificadoras de herramientas CNC modernas utilizan esos calores para compensar las dimensiones, pero como afectan a la dureza y a la composición del material de la herramienta que se rectifica, es esencial utilizar líquidos de rectificado que controlen el aumento de temperatura y gestionen la temperatura. La selección del líquido de rectificado, así como de la rectificadoras de herramientas, es importante.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Emag una empresa fabricante de maquinaria industrial de corte y ensamblaje, fundada en 2001 en la ciudad de Salach, en el estado de Baden-Wunterberg, de Alemania. Esta empresa se enfoca en producir una gama de productos industriales de corte, perforación o soldadura, entre otros, que tiene como función el trabajo sobre materiales industriales. Poseen en su catálogo herramientas totalmente analógicas de distintos grados de calidad, así como también láseres de uso industrial.
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