6 Fabricantes de Rectificadoras Rotativas en 2024
Esta sección ofrece una visión general de los rectificadoras rotativas, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 6 fabricantes de rectificadoras rotativas y su ranking empresarial.
¿Qué son las Rectificadoras Rotativas?
Las rectificadoras rotativas son máquinas en las que la pieza de trabajo, el objeto a procesar, se coloca sobre una mesa redonda giratoria y se rectifica con una muela abrasiva.
Las rectificadoras rotativas se caracterizan por su idoneidad para el rectificado de piezas con una superficie relativamente grande, y por el hecho de que son máquinas rectificadoras que pueden rectificar un gran número de piezas a la vez sobre la mesa. Generalmente, en el rectificado de superficies, el rectificado se realiza moviendo la rectificadora de lado a lado, mientras que el tipo en el que la rectificadora gira se diferencia por el término rectificadoras rotativas.
Usos de las Rectificadoras Rotativas
Las rectificadoras rotativas se utilizan cuando se desea rectificar eficazmente varias piezas de trabajo con un área de sección transversal relativamente grande a la vez. Las piezas de trabajo específicas incluyen grandes cantidades de sustratos, obleas y placas.
Sin embargo, es importante comprobar cuidadosamente las especificaciones de cada fabricante, ya que el rendimiento relacionado con el rectificado de piezas de trabajo depende en gran medida del tamaño de la mesa de rectificadoras rotativas y del tamaño de la muela abrasiva giratoria.
Principio de las Rectificadoras Rotativas
El principio de una rectificadora rotativa se basa en un método por el cual se colocan varias piezas de trabajo una al lado de la otra en una gran mesa redonda giratoria y se aplica una muela abrasiva giratoria, como una copa de diamante, desde la superficie superior para rectificar una gran área de la superficie superior de la pieza de trabajo a la vez.
Como este método permite asegurar un área de rectificado relativamente grande, es un método de rectificado más eficaz y rápido que el rectificado de superficies convencional, en el que el rectificado se lleva a cabo moviendo la pieza de lado a lado.
Sin embargo, las desventajas son que es un método de rectificado relativamente difícil de conseguir con precisión y que puede llevar tiempo preparar la pieza de trabajo para el rectificado, como el ajuste de la pieza. Sin embargo, como estas rectificadoras pueden procesar grandes cantidades a la vez, las rectificadoras rotativas deben utilizarse en función de la finalidad y la aplicación de la rectificadora.
Más Información sobre las Rectificadoras Rotativas
1. Diferencia entre Esmerilado y Pulido
En general, el "esmerilado" se refiere al proceso de afeitar físicamente la superficie de una pieza de trabajo para eliminar material, mientras que el "pulido" se refiere al proceso de pulir la superficie de una pieza de trabajo para producir su superficie especular. Sin embargo, en algunas industrias se utilizan los dos términos sin distinguirlos, en cuyo caso el término pulido se utiliza generalmente para englobar el esmerilado.
El proceso de pulido de una superficie de espejo, que es inherente al esmerilado, también se denomina lapeado o pulido, y a menudo utiliza abrasivos patentados, así como muelas abrasivas.
2. Diferencias entre Rectificadoras Rotativas y Lapeadoras
La configuración de las rectificadoras rotativas es similar a la de las máquinas de lapeado, ya que se trata de máquinas en las que se colocan varias piezas de trabajo en una mesa giratoria y se afilan. Sin embargo, las máquinas de lapeado se suelen utilizar cuando es necesario rectificar las piezas con un nivel de precisión espejo.
Las máquinas de lapeado tienen un método por el que la pieza de trabajo se intercala entre las placas de refrentado superior e inferior y se aumenta la precisión de su superficie plana utilizando el "principio de mortaja y espiga de tres lados". Otra característica clave es que la pieza se pule vertiendo abrasivo líquido, lo que difiere del método utilizado para procesar piezas en rectificadoras rotativas.
Sin embargo, este método requiere tiempo y esfuerzo para el proceso de pulido y acabado, por lo que no es adecuado para el procesamiento en masa en poco tiempo, como es el caso de las Rectificadoras rotativas.
3. Mejora de la Precisión de Rectificado en Rectificadoras Rotativas de Última Generación
Algunos fabricantes de rectificadoras rotativas están trabajando con modelos de nueva generación, de gama más alta, que pretenden alcanzar la precisión de las máquinas lapeadoras sin dejar de ser rectificadoras rotativas, en línea con sus innovaciones tecnológicas. Aunque sus mecanismos son muy complejos, se han aplicado los siguientes ejemplos de mejoras para aumentar la precisión del rectificado y conseguir un acabado a nivel de espejo sin perder las características de las rectificadoras rotativas.
- Los electroimanes permanentes, que son mandriles que no se ven afectados térmicamente, se activan después de ajustar la pieza de trabajo
- Una función para controlar y FB la cantidad de rectificado de la muela abrasiva
- Se aplica tecnología para controlar la inclinación de la mesa en la que está montada la pieza de trabajo con una precisión extremadamente alta.
Se trata de un ejemplo de rectificadoras rotativas de última generación con una velocidad de procesamiento y una capacidad de trabajo más cercana a la del esmerilado que a la del rectificado, algo exclusivo de las rectificadoras rotativas.
Lista de 6 fabricantes de Rectificadoras Rotativas
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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- Año de fundación: de más antiguo a más reciente
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BOCCA MALANDRONE SUNEBO S.p.A.
Rectificadoras Rotativas
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Monzesi
Rectificadoras Rotativas
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LAXMI METAL Y MAQUINAS PVT.
RECTIFICADORA DE SUPERFICIE
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Josep Muntal S.L.
RECTIFICADORAS
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Fenix S.r.l.
Rectificadoras Rotativas
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GER Máquinas Herramienta, S.L.U.
ROTATIVA
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Ranking de fabricantes de Rectificadoras Rotativas
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