Esta sección ofrece una visión general de los amoladoras manuales, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 9 fabricantes de amoladoras manuales y su ranking empresarial.
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Las amoladoras manuales son herramientas de rectificado que utilizan una muela abrasiva que gira a gran velocidad.
Suelen estar equipadas con un motor y un regulador de velocidad que pueden ajustar el número de revoluciones y mejorar la precisión del rectificado. Se puede utilizar una gran variedad de muelas y abrasivos, que se seleccionan en función del afilado y el acabado.
Se utilizan para reafilar cuchillas y hojas de herramientas, rectificar superficies de soldadura y acabar superficies de corte de metal. Las Amoladoras Manuales eléctricas requieren una fuente de alimentación.
Se utilizan para devolver el filo a cuchillos, tijeras, brocas, etc., y para pulir superficies de metal, plástico, vidrio y cerámica.
Se utilizan para eliminar las rebabas de las superficies soldadas y cortadas de chapas de acero, aluminio, acero inoxidable y otros metales, y para el pulido de acabado.
Se utiliza para eliminar el óxido de piezas metálicas y preparar la superficie para la pintura.
Las amoladoras manuales se utilizan en el siguiente orden.
Prepare el material que va a procesar y, si es necesario, asegúrelo. En las amoladoras manuales se utilizan diferentes tipos de muelas, dependiendo del tipo y del trabajo a realizar. Seleccione la muela adecuada para la tarea y móntela en la amoladoras manuales.
Inicie el proceso de corte girando la amoladoras manuales y poniéndola en contacto con la superficie del material. Ajuste la dirección de corte en función de la resistencia y la forma del material.
Ajuste las condiciones de corte según sea necesario mientras desplaza la amoladoras manuales a lo largo del material. Corte el material perpendicularmente a la superficie de corte, teniendo cuidado de aplicar una presión uniforme.
Una vez finalizado el proceso de corte, la superficie de corte está acabada. El acabado y la rugosidad de la superficie de corte dependen del tipo de muela abrasiva y del tamaño de las partículas de abrasivo utilizadas para el acabado.
El polvo y los restos de corte generados por el proceso de corte se eliminan. Si quedan restos de corte en el material, se eliminan.
Las amoladoras manuales eléctricas utilizan una muela abrasiva que gira a gran velocidad, lo que hace que las operaciones de amolado sean más rápidas y eficaces que las manuales. Otra ventaja es que el trabajo de rectificado es más preciso y la calidad del producto acabado es mejor que con el rectificado manual, ya que la velocidad se mantiene constante durante el proceso de rectificado.
Además, como la propia máquina gira, las amoladoras manuales eléctricas tienen la ventaja de que el trabajo de amolado es menos difícil que el manual y pueden ser manejadas fácilmente por principiantes.
También es conveniente porque el tipo y el tamaño del grano de la muela pueden cambiarse sustituyendo la muela, lo que permite realizar trabajos de rectificado con distintos fines. Por ejemplo, se puede utilizar una muela de grano grueso para eliminar arañazos superficiales, seguida de una muela de grano fino para un acabado limpio.
Las amoladoras manuales eléctricas, por lo general de tamaño manual y relativamente ligeras, son fáciles de transportar, almacenar y utilizar.
El ruido y las vibraciones son un problema con las amoladoras manuales, ya que utilizan una muela que gira a gran velocidad.
Además, el uso de las amoladoras manuales genera polvo y restos de corte a medida que se desbasta la superficie del material. Este polvo y residuos de corte pueden contener sustancias peligrosas y requieren medidas de protección adecuadas.
Como la máquina se maneja a mano, es posible que la presión no se aplique uniformemente sobre la superficie del material, lo que puede provocar variaciones en el acabado de la superficie de corte. La precisión de corte es limitada y puede no ser adecuada para operaciones de corte fino o amolado de alta precisión.
Existen dos tipos de amoladoras manuales: motorizadas y manuales. Las eléctricas utilizan una muela que gira a gran velocidad, lo que las hace más eficaces y precisas que las manuales, pero el ruido y las vibraciones pueden ser un problema. Las manuales son relativamente lentas y adecuadas para trabajos más detallados.
Las amoladoras manuales eléctricas requieren una fuente de alimentación. Por tanto, sólo pueden utilizarse en interiores o en zonas con suministro eléctrico, como fábricas. Si se utilizan al aire libre, también pueden necesitar una fuente de alimentación independiente, como un generador.
Además de los tipos de amoladoras manuales que requieren una toma de corriente eléctrica para funcionar, también existen productos que funcionan con batería, que no necesitan cable de alimentación y pueden utilizarse en exteriores o en cualquier lugar, ya que llevan incorporada una batería recargable.
Las amoladoras manuales incluyen muelas de carburo de silicio, alúmina y diamante. Cada muela tiene sus propias características y debe seleccionarse en función del material utilizado y del trabajo a realizar.
Los abrasivos para amoladoras manuales incluyen abrasivos de diamante, abrasivos de carburo de silicio y abrasivos de alúmina. Al igual que ocurre con las muelas abrasivas, cada abrasivo tiene sus propias características y debe seleccionarse en función del material utilizado y del trabajo que se vaya a realizar.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
Ordenar por características
Stanley Black & Decker es una empresa fabricante estadounidense enfocada a la comercialización de herramientas para profesionales, industrias y consumidores en todo el mundo, especialmente herramientas hidaulicas. La compañía tiene sus raíces en dos empresas icónicas: Stanley Works, fundada en 1843 por Frederick Stanley, y Black & Decker, fundada en 1910 por S. Duncan Black y Alonzo G. Decker. En 2010, Stanley Works y Black & Decker se fusionaron para formar Stanley Black & Decker, Inc. Esta fusión estratégica combinó la experiencia de ambas compañías, creando una entidad más fuerte en el mercado de herramientas y equipos industriales.
DEWALT, fundada en 1924, es una empresa fabricante y proveedora de herramientas eléctricas y accesorios con sede central en Maryland, Estados Unidos. Su línea principal de negocio se enfoca en la fabricación y distribución de herramientas eléctricas portátiles, incluyendo taladros, sierras, lijadoras y amoladoras, entre otros. DEWALT atiende a una gama de sectores, desde la construcción y la carpintería hasta la industria automotriz y la manufactura. La empresa tiene oficinas a nivel global y sus productos se venden en más de 100 países en todo el mundo.
Bosch Power Tools es una división del Grupo Bosch, empresa alemana multinacional fundada en 1886 y fabricante de herramientas dirigidas al sector industrial. Esta división se formó en enero de 2003 y desarrolla herramientas eléctricas portátiles y accesorios para herramientas eléctricas, herramientas giratorias y oscilantes, dispositivos de nivelación láser y medidores de rango. También ofrece indumentaria laboral y herramientas de carpintería. Como parte de la atención post-venta, los canales de distribución ofrecen entrenamientos, soporte y reparaciones.
Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | DEWALT | 50% |
2 | Herramientas Metabo S.A.U. | 50% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | DEWALT | 50% |
2 | Herramientas Metabo S.A.U. | 50% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de amoladoras manuales. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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