Esta sección ofrece una visión general de los pasadores guía, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 6 fabricantes de pasadores guía y su ranking empresarial.
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Los pasadores guía son clavijas utilizadas para asegurar la alineación entre la PCB o pieza de trabajo y el molde durante el punzonado de prueba o corte. Se fijan en un lado del molde y garantizan que la PCB o pieza de trabajo permanezcan en su posición adecuada. Sin los pasadores guía, la alineación podría desajustarse, dificultando el procesado de la PCB o pieza según lo deseado. Estos pasadores están disponibles en diferentes materiales, formas y posiciones, y su cantidad puede variar entre dos o tres, según sea necesario.
Los pasadores guía son componentes esenciales para alinear con precisión la pieza de trabajo con la plantilla o máquina de procesamiento durante el corte de prueba de la placa de circuito impreso. En placas de una sola cara, se suelen montar dos pasadores guía en posición diagonal, conocidos como guías principales. Por otro lado, en placas de doble cara y multicapa, se utilizan tres pasadores guía para evitar desplazamientos. Un pasador se monta en diagonal y otro en posición triangular en ángulo recto, a veces denominado patilla de subguía. Estos pasadores son vitales para garantizar una alineación precisa y un corte exitoso durante el proceso.
La función de los pasadores guía es alinear el molde o la plantilla de la pieza con la placa de circuito impreso o la pieza que se va a mecanizar. La estructura está diseñada para alinear los pasadores en el lado del molde/plantilla e insertarlos en los orificios de inserción (orificios guía) del material que se va a procesar.
Dado que existen muchos tipos diferentes de pasadores guía, es importante seleccionar el adecuado para cada aplicación.
Los pasadores guía son pasadores de guía importantes y deben estar fabricados con materiales resistentes al desgaste tras un uso repetido. Algunos ejemplos son el hierro (SKS), el acero inoxidable (SUS) y el aluminio. Muchos suelen estar endurecidos para evitar el contacto.
Las puntas de los pasadores guía son redondeadas para no dañar la placa de circuito impreso cuando se coloca en el molde. Otras formas son los pines cónicos, esféricos, planos y en forma de diamante.
Las distintas formas tienen características diferentes, como la facilidad de inserción y extracción de la pieza, por lo que es importante utilizar la correcta para cada aplicación.
Los pasadores guía suelen tener una terminología similar a la de los pasadores de apoyo y los casquillos guía, pero sus funciones son muy diferentes.
Pasador Guía
Los pasadores guía tienen la función de agarrar y sujetar la pieza en el interior de la máquina de torno. Generalmente, la pieza no se desvía en las proximidades del plato, pero a cierta distancia de él, el propio peso de la pieza hace que se desvíe.
Por lo tanto, los pasadores guía se utilizan para sujetar la pieza a fin de evitar que se desvíe y mantener la precisión del mecanizado en el torno.
Pasadores de Apoyo
Los pasadores de apoyo, por su parte, se utilizan para ajustar la longitud con pasadores de apoyo. Algunos ejemplos típicos son el ajuste de longitudes de tuberías en obras de construcción de andamios.
Los pasadores guía para troqueles de prensas requieren una gran cantidad de aceite lubricante para evitar el agarrotamiento, y muchos pasadores guía tienen ranuras para el aceite.
En respuesta a los recientes problemas medioambientales, muchos fabricantes han conseguido pasadores guía sin lubricación incrustando lubricante sólido en estos pasadores guía ranurados en forma de espiral.
La combinación de pasadores guía y orificios de inserción de los pasadores guía (orificios guía) en la placa de circuito impreso puede cambiar al variar el grosor de la placa de circuito impreso.
Si la PCB es más delgada, el traqueteo entre el pasador guía y el orificio guía puede aumentar, y dependiendo del material de la PCB, la propia PCB puede flexionarse fácilmente cuando se retira del pasador después del procesamiento, haciendo imposible retirarla del pasador guía correctamente y posiblemente dañando la PCB como resultado. Esto puede provocar daños en la placa.
Por el contrario, si el grosor de la placa es más grueso, es probable que asegurar más holgura de la necesaria cause problemas, como que no se alcance la precisión de procesamiento deseada. Por lo tanto, es importante ajustar el valor óptimo de la holgura del orificio de inserción (orificio guía) con respecto a los pasadores guía en función del grosor de la placa.
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