Esta sección ofrece una visión general de los rampas de carga de aluminio, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 6 fabricantes de rampas de carga de aluminio y su ranking empresarial.
Índice
Las rampas de carga de aluminio son estructuras ligeras y resistentes que tienen una aplicación esencial en la carga y descarga de una variedad de vehículos y maquinaria, desde tractores hasta automóviles y motocicletas, en la parte trasera de camiones pesados y camiones ligeros.
Estas rampas están diseñadas con precisión, equipadas con ganchos que se aseguran a la plataforma de carga, evitando que la rampa se desplace durante las operaciones de carga o descarga. Los dos tipos de ganchos utilizados son los ganchos tipo garra y los ganchos tipo lengüeta, y la elección entre ellos depende de la altura de la plataforma de carga y la presencia de soportes específicos.
Estas rampas de carga de aluminio son una herramienta esencial para garantizar una carga y descarga eficiente y segura de una amplia gama de vehículos y equipos en camiones pesados y ligeros. Su diseño ligero pero resistente las convierte en una opción práctica y versátil para diversas aplicaciones de transporte y logística.
Las rampas de carga de aluminio se utilizan en camiones ligeros, camiones pesados, furgonetas y vehículos asistenciales para transportar una amplia gama de maquinaria y sillas de ruedas.
Algunos ejemplos concretos de uso son:
Las rampas de carga de aluminio se fabrican normalmente por pares y suelen estar equipados con protectores de neumáticos o revestimientos antideslizantes para evitar que la carga resbale durante las operaciones de carga y descarga.
A la hora de elegir una rampa de carga de aluminio, ya que el tren de rodaje varía de una máquina a otra, incluidos los neumáticos, las orugas y los rodillos vibratorios.
Compruebe primero el tren de rodaje y el peso de la máquina. La mayoría de las rampas de carga de aluminio son adecuados para maquinaria agrícola con orugas y neumáticos de goma, pero hay algunos puentes que no son adecuados para rodillos vibratorios.
Por ejemplo, algunos puentes no pueden soportar rodillos vibratorios.
Dependiendo de la presencia o ausencia de un enganche en la parte trasera del portador, elija el tipo de gancho de uña para los vehículos con enganche, o el tipo de gancho de lengüeta para los que no tienen enganche.
El tipo de gancho de garra se utiliza encajándolo con los herrajes de recepción, mientras que el tipo de gancho de lengüeta se utiliza alineando los orificios del extremo de la lengüeta con los orificios de la parte trasera de la plataforma de carga y clavando los pernos.
También se puede aumentar la seguridad colocando una placa antidesenganche.
La longitud de puente adecuada para el tipo de gancho de garra es de 2,8-3,3 veces la altura del piso de la plataforma de carga, mientras que para el tipo de gancho de lengüeta es de 2,8-3,3 veces la altura del piso de la plataforma de carga + 150 mm.
Seleccione también una anchura de puente adecuada que no permita que las orugas o los neumáticos se apoyen en el bastidor.
La elección de un puente de longitud y anchura adecuadas es importante para la seguridad, ya que existe el riesgo de vuelco u otros accidentes inesperados.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de rampas de carga de aluminio. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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