1 Fabricantes de Tornillos de Plomo en 2024

¿Qué son los Tornillos de Plomo?

El tornillo de Plomo es un elemento de la máquina que convierte el movimiento rotativo de un eje de tornillo en movimiento lineal por medio de una tuerca unida al eje del tornillo.

Los tornillos de plomo permiten convertir el movimiento rotativo de un motor rotativo en movimiento lineal. Existen dos tipos de tornillos de plomo: tornillos de corredera y tornillos de bolas con bolas miniatura.

Los husillos de bolas, en particular, utilizan bolas para reducir la fricción y proporcionan una estructura que permite un funcionamiento suave. En cualquier caso, son un elemento mecánico indispensable en los actuadores.

Aplicaciones de los Tornillos de Plomo

Los tornillos de plomo se utilizan en muchos centros de fabricación donde se requiere movimiento lineal, ya que se fabrica una gran variedad de motores que se utilizan como fuente de energía típica para el movimiento giratorio.

En máquinas herramienta de control numérico, se utilizan para mover fresas y piezas de trabajo, como el movimiento de pedestal. Algunos ejemplos concretos de uso son los centros de mecanizado, las fresadoras, las rectificadoras y los tornos.

Además, los tornillos de plomo también se utilizan en robots industriales, diversos equipos de transporte, equipos relacionados con semiconductores, máquinas de moldeo por inyección, maquinaria de impresión, impresoras gráficas en color, trazadores XY y máquinas de dibujo automático. En los automóviles, también se utilizan en mecanismos para ajustar la posición de irradiación de los faros.

Principio de los Tornillos de Plomo

La conversión del movimiento de rotación en movimiento lineal mediante un tornillo de plomo se debe al paso del tornillo. La formación en espiral continua del tornillo permite que las piezas roscadas internamente que engranan con el eje del tornillo se muevan continuamente en la dirección axial donde se forma la rosca externa.

Al realizar una rotación del eje roscado, las piezas con rosca interna pueden desplazarse un paso. El sentido de desplazamiento también puede modificarse cambiando el sentido de giro.

Existen dos tipos de tornillos de plomo: tornillos deslizantes, en los que las roscas macho y hembra engranan directamente, y tornillos de bola, que utilizan bolas para reducir la fricción. Sin embargo, el principio de conversión de movimiento rotativo y lineal es el mismo para ambos.

Tipos de Tornillos de Plomo

Existen dos tipos de tornillos de plomo: tornillos de corredera y tornillos de bola. Los husillos deslizantes pueden clasificarse a su vez en los siguientes tipos:

1. Husillos Triangulares

La rosca del tornillo tiene forma triangular equilátera. Es prácticamente igual a un tornillo de fijación general. Se pueden formar por laminación, lo que facilita el trabajo con ellos, pero no son adecuados para piezas que transmiten potencia.

2. Tornillos Trapezoidales

Tornillos deslizantes con un perfil de rosca trapezoidal de 29°, 30°, etc. Son fáciles de procesar hasta cierto punto y también pueden utilizarse para la transmisión de potencia. Los materiales más utilizados para los tornillos trapezoidales son el acero al carbono para fines estructurales de maquinaria y el acero inoxidable austenítico, que es duro y duradero para productos de uso general.

3. Tornillos Cuadrados

Las roscas tienen forma rectangular cuadrada. Aunque su posicionamiento no es muy preciso, estos tornillos son ventajosos para la transmisión de potencia. Se utilizan principalmente en áreas donde se transmiten grandes fuerzas, como prensas y gatos.

Las tuercas utilizadas como piezas de acoplamiento para estos Tornillos de Plomo suelen ser de bronce fundido o resina poliacetal (POM).

Más Información sobre los Tornillos de Plomo

Precisión de los Husillos de Bolas

Los husillos a bolas incorporan bolas rodantes para reducir la fricción entre el eje giratorio y las piezas del lado de la tuerca, que son impulsadas a un movimiento lineal por el movimiento giratorio. Pueden combinarse varias piezas y se han establecido normas industriales internacionales y nacionales.

Existen cuatro grados de precisión definidos por normas.        Cuanto menor es el número, mayor es la precisión; cuanto mayor es el número, menor es la precisión.

C0 a C5 se utilizan para husillos de bolas de posicionamiento, mientras que C7, se utiliza para husillos de bolas de transporte. Los principales grados de precisión de los husillos a bolas son los siguientes:

1. Precisión de Avance
La precisión de avance puede entenderse como precisión de posicionamiento: C0 a C5 son lineales y direccionales, mientras que C7 se define por el error en el desplazamiento relativo a 300 mm.

2. Precisión de Montaje
La precisión de montaje de los husillos a bolas viene definida por una serie de elementos. Para cada grado, se definen los valores admisibles de las dimensiones estándar para la excentricidad circunferencial de cada parte del eje giratorio y el paralelismo de la circunferencia exterior de la tuerca.

3. Par de Precarga
El par de precarga es el par necesario para el posicionamiento con husillos de bolas. Si la holgura entre el eje del husillo, la bola y la tuerca es demasiado grande, no es posible un posicionamiento preciso. Si la holgura es pequeña, se requiere un par de apriete para el funcionamiento, que viene definido por la norma.