Esta sección ofrece una visión general de los ruedas de corte, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 10 fabricantes de ruedas de corte y su ranking empresarial.
Las ruedas de corte son herramientas fundamentales en la industria para cortar materiales resistentes como metal, hormigón y baldosas. Estas herramientas pueden girar como un disco afilado mientras desbasta el material para realizar cortes precisos. La pieza central de un disco de corte está compuesta principalmente por un material duro, como alúmina o carburo de silicio, que se aglomera utilizando resina u otro tipo de material.
Las ruedas de corte pueden utilizarse para diferentes materiales, como metal, piedra u hormigón. También hay varios tipos, de gruesos a finos, según la capacidad de corte.
Se utilizan para cortar y mecanizar materiales metálicos. Se utilizan en metales como aluminio, hierro, acero inoxidable, cobre y latón. Las ruedas de corte de metal están disponibles en diferentes durezas para adaptarse al metal, y es necesario seleccionar una rueda de la dureza adecuada.
Se utilizan para cortar y procesar piedra, azulejos y cerámica. Algunas ruedas de corte utilizan diamante u otros granos abrasivos que son menos propensos a derramarse.
Se utilizan para cortar y procesar hormigón, asfalto y ladrillo. Las ruedas de corte para hormigón se han desarrollado para cortar hormigón duro y resistente y están disponibles con agentes aglomerantes especiales.
Se utilizan para cortar y mecanizar piezas de automóviles. Se utilizan para cortar piezas del motor, bastidores y tubos de escape.
Se utilizan para cortar y procesar materiales de construcción. Se utilizan para cortar barras de refuerzo, acero y tubos.
Las ruedas de corte se clasifican según el tipo de grano abrasivo, por ejemplo Las denominaciones pueden variar según el fabricante.
Granos abrasivos hechos principalmente de alúmina, que son duraderos y adecuados para el trabajo del metal.
Granos abrasivos compuestos principalmente de silicio y carbono, de gran dureza y durabilidad, adecuados para el trabajo de metales.
Los diamantes naturales o sintéticos se utilizan como granos abrasivos, que proporcionan gran dureza y durabilidad y son adecuados para el procesamiento de piedra y hormigón.
Los granos abrasivos cerámicos tienen una gran dureza y son adecuados para trabajar el metal, la piedra y la madera.
Los granos abrasivos de nitruro de boro cúbico tienen una dureza muy elevada y son adecuados para el trabajo del metal.
CBN es la abreviatura de nitruro de boro cúbico.
Las ruedas de corte se clasifican según el aglomerante (agente aglutinante), por ejemplo, los siguientes tipos de ruedas de corte. Los nombres pueden variar según el fabricante.
Las muelas abrasivas con aglomerante de resina están hechas de material de muela abrasiva y son adecuadas para el mecanizado de metales. Son muy duraderas y tienen una excelente capacidad de corte.
Las muelas abrasivas con aglomerante metálico son adecuadas para el mecanizado de piedra y hormigón. Tienen una gran dureza y resistencia al calor, por lo que son adecuadas para trabajar con cargas pesadas y altas temperaturas.
Las ruedas de corte pueden girar como cuchillas para amolar y cortar materiales. Los principales componentes de las muelas son materiales duros como la alúmina, el carburo de silicio, el diamante y la cerámica, unidos entre sí por una resina u otro material.
El principio de las ruedas de corte es que una muela abrasiva en forma de disco giratorio entra en contacto con el material y lo corta a medida que los granos abrasivos lo van triturando.
Como la dureza de la muela es superior a la del material, la muela raspa y el material queda cortado.
Gran capacidad de corte: Debido a que están compuestas de granos abrasivos duros, las ruedas de corte pueden cortar materiales a altas velocidades, lo que las hace ideales para trabajar con materiales resistentes como metales y piedra.
Adecuadas para una gran variedad de materiales: Están disponibles en una amplia gama de tipos con diferentes granos abrasivos, como alúmina, carburo de silicio, diamante y cerámica, lo que las hace compatibles con una variedad de materiales que coinciden con estos granos abrasivos específicos.
Alta durabilidad: Gracias a la dureza de los materiales utilizados en las muelas abrasivas, las ruedas de corte son extremadamente duraderas y tienen una larga vida útil, lo que les permite soportar el trabajo continuo durante largos periodos de tiempo.
Alta precisión de corte: Son ideales para operaciones de mecanizado fino, ya que tienen la capacidad de cortar materiales con precisión y una gran exactitud de corte.
Adecuadas para la producción en serie: Pueden cortar materiales a altas velocidades, lo que las convierte en herramientas adecuadas para aplicaciones de producción en masa.
Generan polvo y ruido: Durante el proceso de corte, las ruedas de corte generan una considerable cantidad de polvo, lo que requiere limpieza y el uso de equipo de protección adecuado. Además, pueden generar ruido debido a la alta velocidad de rotación y el contacto con el material.
Desgaste de la muela abrasiva: Las ruedas de corte se desgastan con el uso y deben ser reemplazadas periódicamente, lo que a veces implica la necesidad de herramientas especiales para llevar a cabo esta tarea.
Deformación inducida por el calor: El proceso de corte a alta velocidad puede generar calor tanto en la muela como en el material, lo que puede provocar deformaciones. Para aplicaciones de corte de alta precisión, puede ser necesario utilizar sistemas de refrigeración para controlar este efecto.
No adecuadas para todos los materiales: Aunque son efectivas para materiales duros, pueden no ser adecuadas para materiales más blandos, ya que podrían dañar el propio material. En tales casos, se deben elegir ruedas de corte específicas para adaptarse a la naturaleza del material a cortar.
Las ruedas de corte se clasifican a veces según su tamaño de grano. El tamaño de grano es un indicador del tamaño de los granos abrasivos. Cuanto menor es el número, más grueso es el grano abrasivo, y cuanto mayor, más fino. Las muelas con un tamaño de grano más grande son adecuadas para aplicaciones de acabado con un acabado superficial limpio, mientras que las que tienen un tamaño de grano más pequeño pueden cortar materiales de forma más eficiente y, por tanto, son adecuadas para el trabajo del metal.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | RECA Hispania SAU | 100% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
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1 | RECA Hispania SAU | 100% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de ruedas de corte. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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