Esta sección ofrece una visión general de los llenadoras, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 5 fabricantes de llenadoras y su ranking empresarial.
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Las llenadoras son máquinas que llenan botellas, latas, tubos, etc. con contenidos como líquidos o polvos a un ritmo fijo.
Las llenadoras aumentan la capacidad de producción de la línea, mejoran la precisión del proceso de llenado y reducen los costes de mano de obra.
Existen dos tipos de máquinas llenadoras semiautomáticas, que llenan una cantidad determinada de producto con sólo pulsar un botón, y máquinas llenadoras totalmente automáticas, que realizan todo el proceso, desde el taponado y etiquetado de los envases llenos hasta la impresión de lotes.
Las máquinas llenadoras pueden utilizarse en una amplia gama de procesos de producción de alimentos, cosméticos y productos de uso diario para automatizar las operaciones y mejorar la calidad.
Sustituyen el trabajo manual por el trabajo con llenadoras para aumentar la velocidad de producción, reducir las variaciones en la precisión del trabajo y proporcionar reproducibilidad del trabajo gracias al control informatizado.
El tipo más común de máquinas llenadoras es el que llena envases en un suministro continuo en cantidades especificadas, pero se han desarrollado máquinas llenadoras especializadas cuando es necesario llenar varios contenidos, como en el caso de las paletas de colores para cosméticos.
Cuando el contenido a llenar son líquidos o polvos, lo más habitual es utilizar el llenado gravimétrico para mantener un volumen de llenado constante. El peso se detecta mediante células de carga en la máquina, y cuando se llena un determinado peso, se detiene el suministro de contenido y la botella puede pasar al siguiente proceso, como el cierre del tapón.
La célula de carga también mide el peso de la botella y, por lo tanto, desempeña un papel en la detección de cuando el peso de la botella está fuera del rango normal. Dependiendo del contenido, la adherencia a la boquilla de llenado y las salpicaduras internas pueden ser un problema, por lo que el equipo puede incorporar materiales y funciones adecuados al contenido.
Si el contenido es líquido, también se utiliza la medición mediante sensores de nivel. Aunque son menos precisos en términos de volumen de llenado que los sistemas de célula de carga, la altura de llenado puede alinearse visualmente.
Si el contenido a llenar es polvo, éste puede derramarse y afectar al volumen de llenado después de que se haya llenado el recipiente de llenado y se haya parado la máquina. En algunos casos, se instala en el interior del alimentador una estructura en forma de tornillo llamada sinfín y el peso se mide en función de la rotación del tornillo.
Las llenadoras son máquinas industriales utilizadas en el proceso de llenado de envases con líquidos o polvos. Pueden clasificarse en dos tipos: llenadoras de líquidos y llenadoras de polvos.
Las especificaciones difieren de un producto a otro, desde el llenado de pequeños volúmenes hasta el de grandes volúmenes. Las velocidades de llenado y las capacidades de descarga requieren la selección de válvulas de llenado adecuadas y la construcción de configuraciones de línea que se adapten al llenado y al envase.
Las llenadoras de líquidos están disponibles para líquidos de baja a alta viscosidad, dependiendo de las características de los alimentos, productos químicos, pinturas, detergentes, champús, endurecedores, lubricantes, disolventes, etc. Se pueden adaptar a todos los tamaños de envases, desde envases pequeños de 1 L o menos hasta latas cuadradas, envases redondos, bidones y envases de gran volumen.
Los materiales sólidos como el polvo y los gránulos pueden alimentarse mediante un tornillo sinfín y llenarse mientras se pesan. Como se utiliza un tornillo en espiral, también se denomina máquina llenadora de tipo tornillo.
Las llenadoras de tornillo sinfín se integran en el proceso final durante la producción del llenado. Los sólidos son granulados, en polvo o granulados y tienen poca fluidez. Por lo tanto, la rotación de la sección de tornillo puede expulsar el relleno para mejorar la fluidez, y la cantidad especificada puede medirse a alta velocidad y llenarse en cantidades fijas.
El sistema se ha introducido en industrias como la alimentaria, agroquímica, de piensos, petroquímica, cerámica y farmacéutica. En concreto, puede utilizarse para sólidos como harina de soja, fécula de patata, sal, pimienta, consomé y otros condimentos granulados.
Existen numerosos tipos de llenadoras, por lo que hay que tener en cuenta sus ventajas e inconvenientes a la hora de elegir una.
Llenadoras que alimentan y pesan el polvo.
Este sistema transfiere el material de llenado haciendo vibrar el material sólido.
Se trata de una máquina de llenado de líquidos en la que el material de llenado se aspira de un tubo, se bombea y se pesa mediante una báscula.
Esta máquina tiene dos rotores colocados en la cámara de bombeo y alimenta el producto cambiando el volumen, haciendo posible el llenado de materiales viscosos.
Estas llenadoras aspiran y expulsan el material de llenado como una gran jeringuilla.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de llenadoras. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
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