Esta sección ofrece una visión general de los lijadoras de disco, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 5 fabricantes de lijadoras de disco y su ranking empresarial.
Las lijadoras de disco representan herramientas eléctricas que cumplen la función de lijar y alisar diversas superficies.
En su forma típica, una lijadora de disco consta de un disco de lijado que se encuentra acoplado al eje de la máquina. Este disco ejerce presión sobre el material a ser trabajado. Existen diversos tipos de lijadoras, tales como aquellas que se montan en bancos de trabajo, las que se integran con dichos bancos y las versiones portátiles que resultan convenientes para actividades de bricolaje.
Un producto similar es la amoladora de disco, que es una herramienta que hace girar una muela para "pulir", "esmerilar" o "cortar".
Las lijadoras de disco se utilizan a menudo en talleres de metalurgia, carpintería, automoción y otros talleres industriales y domésticos. Son útiles para acabar superficies curvas e irregulares, desbarbar metal y madera, dar forma y eliminar material.
Las lijadoras de disco lijan haciendo girar a gran velocidad un disco lijador montado sobre un husillo y presionando el material contra él. Los discos lijadores están fabricados con diversos materiales, como óxido de aluminio, carburo de silicio y abrasivo de diamante. El grano abrasivo adecuado puede seleccionarse en función del trabajo que se vaya a realizar.
Existen varios tipos de lijadoras de disco, cada una con su aplicación y diseño específicos. Los seis tipos más comunes son:
Las lijadoras de disco (diámetro interior) tienen el disco lijador montado en el husillo de la máquina y el material se presiona contra el disco.
A diferencia de las lijadoras de disco ID, las lijadoras de disco OD (diámetro exterior) tienen el disco lijador montado en la periferia de la máquina y el material es lijado contra el disco desde el exterior.
Equipadas con discos de lijado de diámetro interior y exterior, que pueden utilizarse de distintas formas en función de la tarea.
Una versión más pequeña de las lijadoras de disco, a menudo utilizada para pequeños trabajos de lijado o trabajos en espacios reducidos.
Versiones más grandes y potentes de las lijadoras de disco utilizadas en aplicaciones industriales y a menudo con características como mesas basculantes y sistemas de recogida de polvo.
Lijadora que combina una cinta y un disco de lijado en una sola unidad, lo que permite alternar entre la cinta y el disco de lijado.
A la hora de comprar una lijadora de disco, hay que tener en cuenta una serie de factores importantes:
Lijadoras de disco vienen en una gama de tamaños, desde pequeños modelos portátiles a grandes máquinas industriales. Hay que tener en cuenta el tamaño del material que se va a lijar y el espacio en el que se va a colocar la máquina.
La potencia de las lijadoras de disco depende del voltaje (V). Los motores más potentes pueden hacer frente a materiales más grandes y a tareas que requieren un lijado potente.
La velocidad de las lijadoras de disco suele medirse y ajustarse en revoluciones por minuto (RPM). Aumentar las RPM permite un lijado más rápido, pero también aumenta la acumulación de calor y el riesgo de quemar madera u otros materiales.
El tamaño del disco de lija es un factor importante a tener en cuenta, ya que determina la superficie disponible para el lijado. Los discos más grandes pueden trabajar con materiales más grandes y, por tanto, lijar más superficie a la vez.
El lijado genera mucho polvo, por lo que un sistema de recogida de polvo es una característica importante a tener en cuenta. Algunas lijadoras tienen puertos de polvo incorporados o pueden equiparse con un sistema de recogida de polvo.
Algunas lijadoras de disco permiten inclinar y angular la mesa para lijar, lo que resulta útil para determinadas tareas.
Al utilizar una lijadora de disco, es importante tener en cuenta los siguientes puntos.
1. Utilice equipo de protección
Lleve siempre gafas protectoras, mascarilla antipolvo y protección auditiva cuando utilice las lijadoras de disco. Para evitar quedar atrapado en la máquina, debe quitarse la ropa holgada, los adornos y atarse el pelo.
2. Asegure el material
Asegúrese de que el material está bien sujeto antes de amolar para evitar que se deslice o salga volando de la máquina.
3. Arranque la máquina
Ponga en marcha la lijadora de disco y espere a que alcance su velocidad máxima antes de poner el material en contacto con el disco de lijado.
4. Utilice el abrasivo adecuado
Seleccione el abrasivo adecuado para el trabajo a realizar. Los abrasivos gruesos cortan rápidamente pero dejan rayas profundas. Los abrasivos finos, por el contrario, cortan lentamente pero dejan un acabado liso.
5. Aplique la presión adecuada
Evite presionar el material con demasiada fuerza para que el papel de lija lo lije con eficacia, ya que esto puede ralentizar la rotación del disco y hacer que el lijado sea menos eficaz.
6. Mueva el material uniformemente
Mueva el material de forma suave y uniforme sobre el disco de lijado, ejerciendo una ligera presión para mantenerlo nivelado.
7. Evite el sobrecalentamiento
El sobrecalentamiento del material o del disco de lijado puede causar quemaduras y dañar tanto la máquina como la pieza de trabajo. Si la máquina empieza a estar caliente o huele a humo o a quemado, detenga el trabajo y deje que el calor se enfríe.
8. Cuando termine, apague la máquina
Apague las lijadoras de disco y espere a que el disco de lijado se detenga por completo antes de retirar el material o sustituir el papel de lija.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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SISTECO, fundada en 1982, es una empresa distribuidora de maquinaria de corte industrial con sede en Gipuzkoa, España con operaciones en más de 20 países. La empresa atiende principalmente al sector de la metal-mecánica, a través de aplicaciones en la industria aeronáutica, forja y estampación, almacenes de acero, etc. Entre sus productos destacan las sierras de cinta, sierras circulares, máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua y sistemas de tratamiento de superficies. La empresa también ofrece una gama de servicios a sus clientes, como formación, asistencia técnica y venta de recambios.
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