Esta sección ofrece una visión general de los acero sin estaño, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de acero sin estaño y su ranking empresarial.
El acero sin estaño, abreviado TSF, es una chapa de acero cromada electrolíticamente.
La hojalata (chapa de acero estañada) se ha utilizado tradicionalmente en sectores similares. El acero sin estaño está sustituyendo gradualmente a la hojalata en algunos sectores, ya que es más económico aplicar pintura que hojalata.
Sin embargo, es difícil de soldar y la capa de chapado tratada superficialmente debe eliminarse al soldar.
El acero sin estaño se utiliza para latas de bebidas y latas en general (latas de 18 litros y cubos) debido a sus excelentes propiedades de adherencia de la pintura, y también como material para latas de carne de pescado recubriendo la superficie interior debido a su excelente resistencia al ennegrecimiento por sulfuros.
El ennegrecimiento por sulfuro es un fenómeno en el que el sulfuro formado por la reacción entre el azufre contenido en el producto alimenticio y el estaño o el hierro utilizados para el revestimiento de la superficie interior de la lata se ennegrece. También se utiliza como material protector de placas de circuitos impresos y cables ópticos en el sector de la electrónica.
El acero sin estaño es un material para latas desarrollado originalmente en Japón, donde las chapas de acero se recubren con una capa extremadamente fina de cromo. Antes se utilizaba hojalata, pero como el estaño utilizado para las latas era caro, se cambió el material de chapado de estaño a cromo utilizando una tecnología de superficie de hojalata llamada galvanoplastia, que permite formar una fina capa uniforme.
Un ejemplo del proceso de fabricación del acero sin estaño es el decapado de las bobinas laminadas en caliente, seguido de la electrolimpieza, el recocido por lotes y el laminado templado, tras lo cual el acero se recubre y se suministra al fabricante del producto final en bobinas o chapas planas. Debido a su eficiencia económica y a su mayor resistencia a la corrosión, al calor, a los productos químicos, a la trabajabilidad y a los efectos de la impresión, ha crecido hasta sustituir a las latas de aluminio que habían sido el pilar de las latas de bebidas hasta entonces.
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