Esta sección ofrece una visión general de los cobre desoxigenado, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 2 fabricantes de cobre desoxigenado y su ranking empresarial.
El cobre electrolítico es una variante de cobre generalmente libre de óxidos y con una pureza del 99,96% o superior.
Se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo electricidad, telecomunicaciones, construcción y manufactura. El cobre electrolítico se caracteriza por su alta conductividad eléctrica y térmica, así como por su excepcional resistencia a la corrosión y maleabilidad.
Aplicaciones en Equipos Electrónicos y Eléctricos: Alambres, cables, terminales, placas y conectores son ejemplos comunes.
Barras Colectoras: Se emplea en dispositivos como acondicionadores de potencia, transformadores, inversores y sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI). Las barras colectoras son conductores que transmiten energía entre equipos eléctricos.
Intercambiadores de Calor: Utilizado en refrigeradores, intercambiadores de calor, disipadores de calor y aletas de refrigeración. Los disipadores de calor eliminan el calor de componentes electrónicos.
Equipos de Música: Se aplica en cables de audio, amplificadores y altavoces.
Vehículos Motorizados: En componentes como frenos, también es relevante en vehículos eléctricos, híbridos y con celdas de combustible.
Conductividad Eléctrica: El cobre electrolítico es altamente conductor gracias a su pureza y estructura cristalina uniforme. El oxígeno reduce la conductividad, pero el cobre electrolítico es de alta pureza y puede mejorar aún más su conductividad con tratamiento térmico.
Conductividad Térmica: Su estructura cristalina uniforme le proporciona una alta conductividad térmica. El cobre electrolítico transfiere calor eficientemente.
Maleabilidad y Trabajabilidad: La estructura uniforme y el tratamiento térmico permiten que el cobre electrolítico sea altamente maleable y fácil de trabajar. Su resistencia a la corrosión y alto punto de fusión también facilitan su procesamiento.
Resistencia a la Corrosión: El cobre electrolítico es muy resistente a la corrosión gracias a la película de óxido que se forma en su superficie. Esta película se regenera si sufre daños.
Soldabilidad: Debido a su pureza y uniformidad, el cobre electrolítico es fácilmente soldable y se procesa sin distorsiones.
Magnetismo: Su estructura cristalina lo hace magnéticamente inerte, resultando en un bajo magnetismo.
Plasticidad y Resistencia: Su estructura fina y uniforme le confiere plasticidad y resistencia, manteniendo su solidez después de deformaciones.
El cobre electrolítico tiene una magnetorresistencia muy baja debido a la alta pureza del cobre y a la muy baja concentración de impurezas y oxígeno. La magnetorresistencia es la resistencia que se crea cuando las ondas electromagnéticas lo atraviesan. Cuanto mayor es la magnetorresistencia de un material, más obstaculiza el paso de las ondas electromagnéticas.
En los circuitos de alta frecuencia, las interferencias electromagnéticas, que afectan a la comunicación y a la transmisión de ondas de radio, constituyen un problema. Las ondas electromagnéticas interfieren con más fuerza en los materiales con mayor resistencia magnética a frecuencias más altas, por lo que en los circuitos de alta frecuencia deben utilizarse materiales con menor resistencia magnética.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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