Esta sección ofrece una visión general de los latón de alta resistencia, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 5 fabricantes de latón de alta resistencia y su ranking empresarial.
El latón de alta resistencia es un tipo de aleación de latón que se obtiene añadiendo manganeso, aluminio y hierro al latón 64 para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Está hecho de una aleación de cobre y zinc y es un material con una excelente maquinabilidad. También tiene propiedades magnéticas muy bajas y una alta conductividad eléctrica, por lo que se utiliza para componentes electrónicos, conectores y terminales de cableado. Tiene una buena maquinabilidad debido a sus propiedades autolubricantes y a la baja generación de calor durante el mecanizado. También se utiliza en entornos marinos y de altas temperaturas por su alta resistencia a la corrosión en agua salada y su resistencia al calor.
Entre ellos se incluyen componentes electrónicos, conectores y terminales de cableado.
Componentes para automóviles, motocicletas, bicicletas, etc.
Instrumentos, pistones, válvulas, etc.
Equipos de procesamiento de alimentos, utensilios de cocina, vajilla, etc.
Equipos médicos, herramientas dentales, instrumentos médicos, etc.
Joyería, relojes, gafas, etc.
Resistencias eléctricas, interruptores, etc.Propiedades del Latón de Alta Resistencia
El latón de alta resistencia está formado por una aleación de cobre y zinc, cuya dureza se ve reforzada por la adición de zinc. Además, debido a las diferentes estructuras cristalinas del zinc y el cobre, la aleación tiende a tener una estructura cristalina más fina y una mayor resistencia. El latón de alta resistencia tiene una excelente resistencia al desgaste porque el zinc es más duro que el cobre, lo que ayuda a reducir el desgaste causado por la fricción.
La adición de zinc hace que el latón de alta resistencia sea más resistente a la corrosión que el cobre solo. La inclusión de zinc también lo hace más resistente a la oxidación, ya que el zinc favorece la formación de óxidos.
El latón de alta resistencia tiene una conductividad térmica del cobre muy elevada, lo que significa que el calor se transfiere uniformemente. La adición de zinc también mejora su resistencia al calor. Por tanto, el material es adecuado para su uso a altas temperaturas.
El latón de alta resistencia tiene un bonito color metálico y un aspecto lujoso, por lo que se utiliza para artículos y accesorios de interiorismo.
El cobre tiene una conductividad eléctrica muy buena, que se ve reforzada por la adición de zinc al latón de alta resistencia. Por ello, el latón de alta resistencia se utiliza mucho para componentes eléctricos y piezas de contacto.
El latón de alta resistencia no es magnético. La razón es la influencia del zinc en la estructura cristalina del latón de alta resistencia. El cobre y el zinc tienen estructuras atómicas diferentes, por lo que cuando se alean, la estructura cristalina se vuelve más compleja y no se puede crear un campo magnético, lo que hace que el latón de alta resistencia no sea magnético.
Como material no magnético, el latón de alta resistencia no se ve afectado por ruidos o interferencias magnéticas y no afecta al entorno electromagnético de los equipos electrónicos. Por ello, a veces se utiliza en productos de alta precisión, como componentes electrónicos y mecánicos.
El latón de alta resistencia se conoce generalmente como un material resistente a la corrosión. La adición de zinc lo hace más resistente a la corrosión que el cobre solo, y como el zinc favorece la formación de óxidos, se forma una película de óxido en la superficie del latón de alta resistencia que impide que la corrosión avance hacia el interior. El latón de alta resistencia es, por tanto, un material generalmente resistente a la corrosión.
Sin embargo, puede producirse corrosión en la superficie del latón de alta resistencia, especialmente en entornos muy ácidos o alcalinos o tras un uso prolongado. Por lo tanto, hay que tener cuidado con el entorno y el método de uso. También puede mostrar fragilidad a bajas temperaturas.
La adición de zinc al latón de alta resistencia da como resultado una estructura cristalina más fina y una mayor resistencia, pero si se producen cambios cristalinos a bajas temperaturas, los granos de cristal pueden volverse más gruesos, lo que provoca una reducción de la resistencia y un aumento de la fragilidad. Además, la precipitación del zinc en el latón de alta resistencia a bajas temperaturas también puede provocar cambios en la estructura cristalina y aumentar la fragilidad. Por lo tanto, hay que tener cuidado al utilizar latón de alta resistencia en entornos de baja temperatura.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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