Esta sección ofrece una visión general de los soportes antivibración, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 6 fabricantes de soportes antivibración y su ranking empresarial.
Los soportes antivibración (en inglés: Antivibration Mount) son dispositivos utilizados para absorber y reducir las vibraciones y los choques que rodean a la maquinaria y los equipos. Se utilizan cuando la maquinaria genera vibraciones o choques, o cuando los equipos son sensibles a las vibraciones.
Los soportes antivibración absorben eficazmente las vibraciones generadas por la maquinaria y reducen la transmisión de vibraciones al entorno y a otros equipos. Esto reduce el ruido causado por las vibraciones y su impacto en los equipos adyacentes. También reduce el desgaste de los equipos causado por las vibraciones y mejora su durabilidad a largo plazo.
Sin embargo, al seleccionar un soporte antivibración, es importante elegir el tipo y el tamaño adecuados. Si no se seleccionan de acuerdo con el peso del equipo y la naturaleza de la vibración, pueden no ser todo lo eficaces que podrían ser.
Los soportes antivibración son dispositivos de control de vibraciones que se utilizan en una gran variedad de aplicaciones. Los siguientes son ejemplos de algunas de las principales aplicaciones:
La maquinaria industrial puede generar altos niveles de vibración. Los soportes antivibración suelen utilizarse en equipos industriales que generan vibraciones.
Por ejemplo, las prensas aplican fuerzas muy elevadas al procesar metal, lo que genera vibraciones. Si estas vibraciones se transmiten a la estructura del edificio, pueden ser peligrosas, ya que pueden causar daños al edificio. Los soportes antivibración fijan la máquina al suelo del edificio y absorben las vibraciones.
Los motores generadores, por ejemplo, pueden generar vibraciones y ruido, y las vibraciones pueden ser un problema cuando se montan dentro de un edificio. Los soportes antivibración pueden absorber las vibraciones a la vez que soportan el generador y lo protegen de terremotos y vibraciones. Esto garantiza un funcionamiento estable del generador y evita la transmisión de vibraciones a los alrededores.
Los equipos electrónicos son muy sensibles a las vibraciones y deben protegerse contra ellas. Los soportes antivibración garantizan que los instrumentos de medición y precisión funcionen con precisión y sean menos sensibles a las vibraciones externas.
Los microscopios de alta potencia, los rugosímetros de superficie y las balanzas electrónicas analíticas son ejemplos de instrumentos de precisión sensibles a las vibraciones. Esto es especialmente importante en los laboratorios y en las instalaciones de equipos médicos.
Los edificios, como los rascacielos y los puentes, deben estabilizarse contra las vibraciones del viento y los terremotos. Los soportes antivibración pueden fijarse a los cimientos y estructuras de los edificios para controlar las vibraciones. Especialmente en zonas propensas a terremotos, el control de las vibraciones de los edificios es una cuestión de seguridad.
Los soportes antivibración típicos utilizan una relación muelle-masa para absorber las vibraciones. La vibración puede absorberse fijando muelles a la plataforma que soporta el equipo o la máquina y colocando el propio equipo encima de los muelles. Se compone principalmente de una placa base, una placa superior y muelles.
La placa base es la base del soporte antivibración y suele ser una superficie plana. La placa base soporta el equipo o la máquina y puede tener diferentes formas y tamaños dependiendo de dónde se monte. El lado opuesto del soporte antivibración suele ser la placa superior a la que se sujeta el equipo.
Los muelles son uno de los principales elementos de control de vibraciones de los soportes antivibración y son los componentes responsables de absorber las vibraciones. Se instalan entre la placa base y la placa superior. Los muelles se utilizan para absorber la energía de las vibraciones y evitar que éstas se transmitan de la placa base a la placa superior.
Algunos soportes antivibración también incorporan amortiguadores. Los amortiguadores son componentes que disipan y amortiguan la energía de las vibraciones. Existen amortiguadores hidráulicos y de goma, que utilizan diferentes mecanismos para controlar la vibración, según el tipo.
A la hora de elegir un soporte antivibración, hay que tener en cuenta varios factores importantes. Los siguientes son ejemplos de factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar un soporte antivibración.
El material del muelle, que es el componente principal del soporte antivibración, es importante. Los soportes antivibración de caucho son comunes y resultan ventajosos para el control de vibraciones leves y de baja frecuencia. También existen soportes antivibración de goma de gran durabilidad, resistentes al calor y a los productos químicos.
Los soportes antivibración con muelles metálicos tienen una gran capacidad de carga y son eficaces para las vibraciones de alta frecuencia. Son adecuados para soportar equipos y maquinaria pesados.
Las dimensiones de los soportes antivibración se seleccionan en función del peso de la máquina y del punto de montaje. El centro de gravedad del equipo y el punto de montaje deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar un soporte antivibración de dimensiones adecuadas. También es importante tener en cuenta el patrón de vibración del equipo y las holguras circundantes.
La capacidad de carga del soporte antivibración es un factor que debe seleccionarse en función del peso del equipo o máquina. La capacidad de carga suele indicarse en las especificaciones de cada soporte antivibración y no debe superarse el peso del equipo. Una carga excesiva puede mermar la eficacia de los soportes antivibración.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
Ordenar por características
Mecanocaucho una empresa fabricante de productos de caucho especializados en absorber vibraciones y sonidos, fundada en 1969 en el Estado de Carolina del Sur en los Estados Unidos de Norteamérica. Esta empresa se enfoca en producir una gama de productos destinados a controlar, absorber o bien detener distintos tipos de vibraciones generadas por maquinaria de índole industrial. Estos productos pueden ser utilizados en una variedad de situaciones, ya sea aplicándose directamente sobre la maquina o bien sobre las superficies lindantes, ya sea techo, muros o piso.
Ranking en España
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | Rovalcaucho, S.L. | 41.7% |
2 | Corteco | 25% |
3 | EGAÑA CAUCHO-METAL S.L.U. | 16.7% |
4 | Tejasa TC S.L. | 8.3% |
5 | AMC-MECANOCAUCHO | 8.3% |
Ranking global
Método de cálculoN° | Empresa | Popularidad |
---|---|---|
1 | AMC-MECANOCAUCHO | 42.1% |
2 | Rovalcaucho, S.L. | 26.3% |
3 | Corteco | 15.8% |
4 | EGAÑA CAUCHO-METAL S.L.U. | 10.5% |
5 | Tejasa TC S.L. | 5.3% |
Método de cálculo
El ranking se calcula en función a la "popularidad" de la empresa dentro de la página de soportes antivibración. La "popularidad" se calcula en función al número total de clics de todas las empresas dividido por el número de clics de cada empresa durante el período mencionado.Empresas más grandes (por número de empleados)
Empresas más recientes
Empresas más antiguas