Esta sección ofrece una visión general de los amoladoras de disco, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 3 fabricantes de amoladoras de disco y su ranking empresarial.
Una amoladora de disco es una herramienta para cortar metal y amolar madera y piedra mediante la rotación de una piedra de amolar en forma de disco.
Las muelas son intercambiables y pueden seleccionarse en función de la aplicación y los materiales a los que se destinen. A diferencia de la lijadora de disco, una herramienta eléctrica con un nombre similar, no puede realizar operaciones de acabado para rectificar la superficie del material de forma plana, por lo que su uso principal es el desbaste de materiales duros.
Tenga en cuenta que la madera es un material blando y no se puede cortar con una amoladoras de disco, ya que se quema durante el corte.
Los principales usos de las amoladoras de disco son cortar, desbastar y pulir materiales. Los materiales que se pueden cortar son metal, piedra y hormigón. Los materiales que se pueden utilizar dependen de si el disco del extremo es una piedra abrasiva o un diamante.
Para cortar metal se utilizan discos de corte de metal, mientras que para cortar piedra y hormigón se utilizan discos de corte de diamante. Entre los materiales que se pueden esmerilar están la piedra, la madera y el acero inoxidable.
Además de para lijar, la amoladora también se puede utilizar para recubrir, quitar pintura, eliminar óxido y biselar.
Las amoladoras de disco son herramientas eléctricas con varios tipos de discos (muelas abrasivas) montados en un eje que gira a unas 4.000-12.000 revoluciones por minuto y pueden esmerilar, pulir y cortar todo tipo de materiales, como metal, madera y hormigón. El motor gira cuando se suministra electricidad desde la fuente de alimentación, y los discos giran transmitiendo la fuerza de rotación.
El disco se selecciona y utiliza en función de la finalidad de la operación de corte, desbaste o pulido. El disco adecuado depende de si el material debe cortarse, esmerilarse o pulirse.
Existen discos de corte y discos de diamante. Los discos de corte se utilizan principalmente para cortar metal, mientras que las fresas de diamante se emplean para cortar hormigón, ladrillo y otros materiales pétreos. El disco se fija a la amoladora de disco y la circunferencia del disco, que gira a gran velocidad, se aplica verticalmente a la parte del objeto que se desea cortar.
Se dispone de discos de desbaste, discos de múltiple hoja, discos de nailon, discos de fieltro y otros tipos de discos, en función de la finalidad del desbaste y el pulido, desde el desbaste hasta el acabado final. El objeto se esmerila o pule aplicando un disco que gira a gran velocidad sobre la zona que se desea esmerilar o pulir.
A la hora de elegir una amoladoras de disco, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
Las amoladoras de disco pueden utilizarse para una amplia gama de materiales, como madera y metal, pero es necesario elegir el disco adecuado para cada fin. Intentar cortar o amolar materiales para los que no está previsto su uso puede provocar accidentes, como un acabado sucio o daños.
Las amoladoras de disco pueden realizar operaciones de amolado y corte, pero con discos diferentes. Por ejemplo, los discos para corte y desbaste tienen un aspecto muy similar, pero no pueden utilizarse para aplicaciones diferentes.
Asimismo, los productos giratorios de alta velocidad son adecuados para el corte de metales, mientras que los productos de baja velocidad y alto par son adecuados para las operaciones de amolado.
Las amoladoras de disco pueden ser alimentadas por la red eléctrica, que requiere una toma de corriente, o por batería, que puede recargarse y utilizarse. Los productos alimentados por corriente pueden ofrecer un rendimiento mayor y más constante, y se recomiendan cuando se requiere una fuerza elevada, por ejemplo, para el corte de metales.
En primer lugar, antes de utilizar una amoladora de disco, es necesario llevar equipo de protección, como gafas protectoras y mascarillas contra el polvo. Asegúrese también de que no hay personas ni objetos alrededor antes de empezar a trabajar.
Antes de utilizarla, compruebe que el disco no tenga piezas dañadas. Si un disco está dañado, pueden esparcirse fragmentos y resultar peligrosos. Los discos también deben instalarse y retirarse de forma correcta.
Las amoladoras de disco requieren un mantenimiento regular. En primer lugar, limpie siempre el polvo y la suciedad de las piezas del motor y alrededor de los discos después de utilizar las amoladoras de disco. Esto se debe a que el polvo y la suciedad pueden reducir el efecto de refrigeración del motor y provocar su mal funcionamiento.
Además, las escobillas del motor de las amoladoras de disco son consumibles. Si las escobillas del motor se desgastan, la potencia de rotación del motor se reducirá, provocando su mal funcionamiento. El estado de desgaste de las escobillas del motor debe comprobarse periódicamente y sustituirse si es necesario.
*Incluye algunos distribuidores, proveedores, etc.
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Gison Machinery es una empresa fabricante de herramientas neumáticas basada en la segunda ciudad mas poblada de Taiwán, Taichung. Fue fundada en 1945 y se especializa en la fabricación de herramientas neumáticas desde 1973. Posee certificación ISO 9001 y declaración CE. Tiene en su catálogo más de 500 herramientas neumáticas, accesorios y productos derivados. Realiza sus operaciones en más de 50 países, principalmente en América, Europa y Australia, aunque tambien posee operaciones en otros territorios.
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