Esta sección ofrece una visión general de los pasta para corte o roscado, así como de sus aplicaciones y principios. Consulte también la lista de 1 fabricantes de pasta para corte o roscado y su ranking empresarial.
La pasta para corte o roscado es un fluido de corte que ofrece mejoras en la aplicación y retención del producto.
Este tipo de pasta es altamente versátil y puede adaptarse a una amplia gama de materiales. Es especialmente adecuada para operaciones de roscado y corte a baja velocidad, entre otras. Por lo general, se encuentran disponibles en el mercado diferentes tipos de pasta para corte, algunos con cloro y otros libres de cloro. Los tipos con cloro ofrecen una excelente capacidad de mecanizado, pero se ha señalado que el calor generado durante el proceso puede generar dioxinas. Por otro lado, los tipos sin cloro son menos perjudiciales que los que contienen cloro, pero pueden presentar una menor capacidad de mecanizado. La elección del tipo adecuado de pasta para corte debe realizarse teniendo en cuenta el método de uso específico y sus requisitos.
La pasta para corte o roscado es altamente versátil y puede ser utilizada en diversas operaciones de corte a baja velocidad y en materiales difíciles de cortar. Es adecuada para operaciones como taladrado, escariado y roscado. Una de sus ventajas es que no es necesario cambiar el tipo de aceite según el material utilizado. Puede aplicarse en acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido y aleaciones de aluminio, lo que la hace muy versátil.
En particular, es extremadamente eficaz para el roscado de materiales difíciles de cortar, como el acero inoxidable y el acero resistente al calor. Además, al estar en forma de pasta a temperatura ambiente, es fácil de manipular y adecuada para la perforación de agujeros horizontales. No se limita únicamente a operaciones de roscado, sino que puede utilizarse en todas las operaciones de corte a baja velocidad. Puede aplicarse con brocha o pincel, y es especialmente eficaz en operaciones como el acabado de superficies, fresado, taladrado, escariado, roscado con machos de roscar y roscado con cojinetes.
Cuando se trabaja con materiales metálicos, es común que se genere calor y se formen virutas. Esto puede afectar negativamente al entorno de trabajo, así como causar deformaciones y daños en las herramientas y utillajes. Para contrarrestar estos efectos, se utilizan aceites de corte durante el proceso de corte de materiales metálicos.
Los aceites de corte actúan como lubricantes para reducir la fricción, refrigerantes para disipar el calor generado y agentes limpiadores para eliminar las virutas producidas durante el corte. La pasta para corte o roscado, al estar en forma de pasta a temperatura ambiente, no salpica como los aceites líquidos, lo que evita la necesidad de utilizar grandes cantidades.
Además, su consistencia en forma de pasta facilita su manipulación y permite que se adhiera fácilmente en la zona que se va a roscar, eliminando la necesidad de un trabajo incómodo. Durante el proceso de roscado, el calor generado transforma la pasta en estado líquido, lo que permite que penetre en la zona de corte. Esto la hace especialmente adecuada para el mecanizado manual y para máquinas de roscado.
La pasta para corte o roscado tiene una composición química a base de azufre y cloro, lo que le confiere propiedades no excesivamente viscosas y un corte suave. Sin embargo, debido a su contenido de azufre activo, que puede afectar la corrosión en chapas de cobre, no se recomienda su uso en cobre y aleaciones de cobre, ya que puede causar decoloración en dichos materiales. Se trata de un tipo de pasta de baja velocidad diseñada principalmente para el acabado de superficies en operaciones de escariado, roscado y brochado, por lo que es importante seleccionarla según el material a mecanizar y el método de mecanizado requerido.
La pasta para corte o roscado se utiliza aplicando una pequeña cantidad en un pincel o brocha de cerdas y aplicándola en el filo de corte del macho de roscar o en el orificio situado debajo del mismo. Una pequeña cantidad es suficiente, ya que aplicar una cantidad demasiado grande reducirá la visibilidad al taladrar y dificultará y hará menos eficaz la limpieza.
En ambientes fríos como el invierno, la pasta tiende a endurecerse, reduciendo la penetración y la mordida, por lo que hay que añadir aceite de corte insoluble y remover para ajustar la pasta a la concentración correcta.
Como es necesario aplicarla al macho de roscar en cada orificio, el aceite de corte, en lugar de la pasta para corte o roscado , se descarga constantemente en las operaciones de roscado continuo que utilizan centros de mecanizado.
Utilice un producto de limpieza desengrasante para limpiar la pasta para corte o roscado .
Elimine las virutas después del mecanizado mediante soplado de aire y limpie la pasta para corte o roscado que sobresalga del agujero con un trapo o similar.
Al estar en forma sólida, el exceso de pasta para corte o roscado tiende a adherirse a los agujeros, superficies y plantillas después del mecanizado y es más tenaz que cuando se utiliza aceite de corte, por lo que debe limpiarse con un producto de limpieza desengrasante.
Aunque la pasta para corte o roscado ofrece una excelente protección y lubricación independientemente del material, tiene la desventaja de que su limpieza después del mecanizado lleva mucho tiempo.
Es necesario distinguir entre el uso de pasta para corte o roscado cuando se mecanizan pequeñas cantidades de agujeros a mano utilizando un macho de roscar manual y el uso de aceite de corte cuando se mecanizan grandes cantidades utilizando un centro de mecanizado.
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